■文／董 波 刘 伟

“小字辈”亦有大作为

■文／董 波 刘 伟

天津石化烯烃部加大科技创新力度，把“小”做大、做强、做优，不断开发聚烯烃新产品，成为国内高性能的己烯-1共聚聚乙烯薄膜系列专用料的生产供应基地。

“这是我们生产的DFDA6010薄膜，你们不妨都上前来拉一拉、用手指尖戳一戳，我们产品的性能绝不比国外的差。”

今年9月15日，富丽堂皇的天津塘沽泰达国际酒店内，天津石化首次聚烯烃新产品推介会如期举行。烯烃部技术人员崔宇辉面对台下40余位来自天南海北的经销商和客户，自信走上前台，一边演示着由烯烃部自主研发、生产的薄膜，一边诚恳邀请台下就坐的客户代表和经销商走上前台亲试一下。据她介绍，仅今年前11个月，烯烃部就生产研制出11种聚烯烃新品牌号，多项产品填补了国内空白。

坚韧不拔：把“小”做大

“烯烃部聚乙烯装置攻克了一系列世界级技术难题，取得了一项又一项具有自主知识产权的创新成果，最终催化产生了中石化国内第一套30万吨/年气相法聚乙烯成套工艺包。”提起聚乙烯装置，烯烃部主管技术的副经理吴文清感慨地说。

烯烃部聚乙烯装置投产时只有6万吨/年。为提高装置规模优势，该厂技术人员在中国石化集团科技部组织下刻苦攻关，应用自主开发的聚乙烯装置气相法冷凝技术，在投资仅增加20%～40%的基础上，使生产能力从6万吨／年提高到14万吨／年，迈出了把“小”做大的第一步。

该厂科技人员不断采用新技术，与国外先进企业对比找出差距。发现聚乙烯粉料结块，直接造成装置出料管线堵塞、造粒系统非计划停车频繁、产品质量波动，成为制约聚乙烯装置稳定生产的瓶颈。车间便组织人员攻关，对装置反应器进行技术改造，彻底消除聚乙烯装置的运行瓶颈。车间先后开展了工艺路线、专用设备、操作方法、产品牌号等核心技术的攻关工作，实现了装置硬实力的提升。

该厂在生产己烯新产品时，由于己烯原料的竞聚率低，使用原有的催化剂造成物耗急剧上升。针对此问题，他们继续进行攻关，成功开发出具有特色的系列催化剂技术，成为国内首个独立自主开发使用催化核心技术的装置，满足了生产的需要。该部聚乙烯车间主任杜焕军说：“技术受制于人，永远将后人一步。把小做大不仅仅是指产能，关键在于要在技术领域拥有强大的力量。”如今，聚乙烯装置稳定运行、新产品开发及整体技术水平全面推进，为实现树脂产品差别化、打造世界一流水平奠定了基础。

团队精神：让“小”做强

“要想赢得客户和市场，我们必须持续加大对高端产品的研发力度，而研发高端产品还必须有一支过硬的科研队伍，只有这样，才能把我们装置‘小、快、灵、新’的特点充分发挥出来。”烯烃部相关负责人介绍说。

多年来，机构变革、人员流动频繁，唯独不变的是他们有一支能解决装置重大关键技术和难题的技术团队。工作中，他们把上级有关科室的科研、设计、设备制造、工程建设和生产应用等各方面的力量通过“装置”牵头组织起来，对带有共性、关键性和发展有战略意义的重大科技开发项目进行联合攻关，确保自主开发的技术以最快的速度实现工业化。

2011年7月，烯烃部用国产己烯-1单体替代辛烯-1生产出POF聚乙烯树脂后，与山东一家生产企业联系，想进行试生产。电话打了无数个，可人家就是不吐口。客户说：“我们一直用国外产品，质量有保证。你们自主研发，用己烯替代辛烯能行吗？给我们造成损失怎么办？”参与市场开发的技术人员不厌其烦的与厂家联系，给他们讲生产过程、参数控制。我们也能生产出国外垄断的产品，不但性能好而且价格更低。凭借这种锲而不舍的精神，最终打动了客户。客户试用后，竖起了大拇指：“你们真是了不起，国外用精制面粉做蛋糕，你们用苞米面也做了精品。产品实现规模生产后，我们一定要用。”目前，由他们开发出丁烯和己烯两个系列产品中的地膜专用料9020和9020D，以及大棚膜专用料9085等这些农用膜专用料，均得到了市场的高度认可。客户专门打电话到企业，要求尽快实现大批量生产，满足客户的需求。

在新品试生产中，技术人员和一线操作人员一起，制定合理的牌号切换和生产方案，为新品试生产成功起到可靠保障。就这样，技术团队保持着几乎一个月开发出一个新品的速度，引领行业新品的发展。

持续创新：将“小”做优

“新产品早晚有一天会变成老产品，只有拥有创新理念，才能使自己在这个五彩缤纷的塑料世界里立于不败之地。为此，我们制定了‘生产一代、研发一代、储备一代’的战略路线。”烯烃部经理李克明介绍说。

随着百万吨乙烯项目落户滨海新区，这对于小乙烯这套老装置来说形成了巨大的压力。这个厂的技术人员说，由于大乙烯装置能规模化生产，能耗要比小乙烯低，如果生产的产品品种再一样，对于小乙烯来说，根本就没有任何优势可言。

在巨大的压力下，烯烃部自上而下丝毫没有退缩。他们充分发挥小乙烯更胜一筹的“小、快、灵”特点，以及在产品牌号切换上“船小好掉头”的优势瞄准小批量、高附加值产品的开发大做文章，把劣势转变为优势。

其间，他们通过调整产品结构，从生产农业、民用产品逐步向以工业产品为主的高科技产品方向转变，实现产品差别化，创造最高附加值，真正做到“人无我有，人有我优”的竞争利器。日前，他们与研究院合作的康师傅注塑专用料（PPHM12）已在天津康师傅集团顺利通过中试阶段，将进入到协商量试阶段。不仅如此，他们密切加强与化销公司的联系，争取在其他厂家也广泛试用。如今，地膜料DFDA9020、大棚料DFDA9085成国内市场王牌产品；高熔融指TJZS2650、拉伸缠绕膜DFDA9030均在国内独树一帜；热收缩膜DFDA6010、DFDA6085不仅填补了国内空白，而且产品性能和国际新结果表明，生产此种新品的创新技术是世界一流的。

国内以己烯－1为共聚单体生产聚乙烯薄膜专用料的开发生产起步较晚，随着对高性能原料的市场需求迅猛增长，市场缺口被进口专用料取代，主要依赖进口。虽然国内的很多石化企业引进了同类的原料牌号，但由于受技术、操作条件的限制，存在着产品质量不稳定、牌号不齐全等问题。因此，高性能的己烯－1共聚聚乙烯薄膜系列专用料具有十分广阔的市场前景。

该部凭借在聚乙烯新产品研究开发方面深厚的技术积累，进一步加大优势产品的研究和开发力度。科研开发人员多角度、全方位进行分析研究，从催化剂配制体系、聚合工艺、专用料的分子结构与性能、吹塑薄膜的加工工艺条件等方面入手，成功实现工业化生产。经用户试用后，己烯－1共聚聚乙烯薄膜专用料广受好评，销售人员根据用户需求提出再次加大生产供应量，改变了进口原料垄断国内市场的局面。至此，烯烃部打破国外产品垄断格局，成为国内高性能的己烯-1共聚聚乙烯薄膜系列专用料的生产供应基地。