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生鲜乳收购站的标准化管理

2011-04-13内蒙古伊利实业股份有限公司杜尔伯特分公司

中国乳业 2011年3期
关键词:奶站浴液收购站

文 / 刘 岩 内蒙古伊利实业股份有限公司杜尔伯特分公司

近年来,消费者对乳制品质量要求和认知度不断提高,这就要求我国的生鲜乳收购站必须提供更安全和质量有保证的生乳。为使基地管理更加精确化,牛奶质量更加安全可控,伊利公司通过对规模化生鲜乳收购站硬件管理、日常管理、操作技术的管理,使原料奶的质量控制迈上一个新的台阶。以下是伊利公司对生鲜乳收购站的质量控制措施,供广大读者参考。

1 硬件标准化管理

奶站选址要求建在地形较高且干燥、平坦、向阳、排水方便和通风良好的地方,不对居民区形成污染。

1.1 功能布局

奶厅的奶牛进出口进行5 m硬化,周边5 m之内的卫生要得到良好控制,无牛粪堆积及污水的排放。奶站应具备独立的挤奶厅、收奶厅、机房、库房、锅炉房。奶站应为砖瓦(钢)结构、水泥地面,便于清理,保证洁净的环境。

1.2 土建工程

根据收奶量确定挤奶厅的建筑面积;挤奶厅2 面至少有6 扇窗户,且有纱窗,保证采光;挤奶厅瓷砖或彩钢板粘贴高度≥1.2 m;收奶间、机房瓷砖或彩钢板粘贴高度≥1.5 m;顶棚、玻璃要求无破损,顶棚用铝塑板材质扣板、彩钢结构或编织袋扣板;地漏应设计成明沟,保证污水能够及时排放,且要求冬季防冻,深度不低于1.2 m;牛栏材质为钢铁(镀锌管)结构,高1.0~1.5 m,牛栏涂防锈漆(镀锌管除外);奶站配备取暖设备,确保冬季奶厅地面、墙壁不结冰,便于清理。

1.3 机械设备

挤奶设备配备不低于计量瓶式挤奶,挤奶设备为5 套以上(包括5 套);配备充足的热水供应设备,挤奶设备的最低套数和最低用水量保持一致;太阳能必须安装电加热装置;挤奶厅和收奶厅配置灭蝇灯。悬挂位置:灭蝇灯悬挂在挤奶厅制冷罐上部,悬挂在收奶厅中间呈直线平均排开;制冷罐内、外无变形,内设搅拌装置,且容量大于等于奶站每日所收奶量,需保证显示器与实际温度相符;运输罐内、外无变形,且配置有CIP清洗系统。与牛奶直接接触的管路,以及储存、运输容器必须为食品级不锈钢或白铁皮制品,符合国标12693—2003的要求。与牛奶接触的橡胶部件等符合《食品用橡胶制品卫生标准》。

1.4 仪器设备

奶站配备以下设备:水浴锅、检测隐性乳房炎的设备和药品、药浴杯、药浴液、三把奶杯、三把奶回收桶、取样瓶、清洗长短毛刷、档案柜、清洗量杯、温度计、pH试纸、纸巾、酸碱清洗液、消毒药、冰箱。

2 日常基础管理标准化

2.1 证件配备

生鲜乳收购站必须配备健康证、生鲜牛乳收购许可证、生鲜乳运输准入证、动物防疫证。

2.2 防疫消毒

消毒方式:紫外线消毒、石灰消毒、消毒水消毒等;排污池和下水道等每月用漂白粉消毒一次。

2.3 病牛隔离

为了保证原料奶的质量,对以下几种病牛进行隔离:使用抗菌药物治疗以及不到规定停药期的奶牛;产犊7 天内的奶牛;患有乳房炎的奶牛;患有结核病、布鲁氏菌病及其它传染性疾病的奶牛;不符合《乳用动物健康标准》相关规定的奶牛。

2.4 水质要求

2.4.1 水质基本要求

水的肉眼可见物、pH值、硬度、硝酸盐、细菌总数、总大肠菌群等指标均符合《生活饮用水卫生标准》的要求。奶站出水口周围10 m内不得设置渗水厕所、渗水坑、粪坑、垃圾堆和废渣滓堆等污染源,如以地下水为水源时,水井周围30 m的范围内不得设置渗水厕所、渗水坑、粪坑、垃圾堆和废渣滓堆等污染源,以免污染水源。每个进水管口要有明显标识且粘贴在对应的管壁上方。存放清洗设备的水必须为不锈钢或白口铁皮等稳定材质的容器,要求该设备有良好的密封功能且便于清洗,并要求奶站每天对水槽进行清洗。奶站清洗设备和地面的污水管道和输水管道不能形成交叉污染且要做到保证污水排放畅通。

2.4.2 奶站用水的监控

在奶站与公司正式合作前应对所在地区水质情况进行抽样,送检公司检验部门进行检测,抽样地点要在奶站的进水口,保证所有水源都检测到位,水样检测合格后正式建立供奶关系。工作人员每年至少对奶站用水取样一次,送公司化验部门进行检测,根据出具的检验结果对水质不合格的奶站进行整改,在30 天内未整改或整改后采样检测仍不合格的奶站停止供奶关系,直至整改合格开始供奶。

2.5 兽药和饲料

兽药使用应符合NY 5047《奶牛饲养兽药使用准则》,且所用兽药必须经过GMP认证;中标饲料应符合NY5048—2001《奶牛饲养饲料使用准则》,并且所用中标饲料必须每年送检相应检验机构检验一次,出具全项检验报告,确保饲料使用的安全性。

2.6 设备防护

设备各管路、罐口以及其它暴露的接口处需包裹纱布,以防止虫、蝇、鼠等进入设备造成污染。

2.7 生产区域

生产区的挤奶厅、收奶厅、库房、机房、锅炉房整体卫生干净,摆放整齐,不得存放无关物品;常用设备(如奶管、奶泵、药浴液、清洗毛刷、三把奶观察杯、酸碱清洗液、纸巾等)摆放有序,便于取放;化验设备摆放整齐、有序且便于取放;电源线跑线有序、整洁。要求线盒完好、走线集中。必须配备封闭的配电箱,且线路需用PVC管路包裹。

2.8 制度管理

生鲜乳收购站对奶牛进站挤奶实行每户留样制度,生鲜乳收购站应配备生乳留样专用瓶及留样存放冰箱,对采样进行编号、记录、登记,并保留1 天以上,保证牛奶质量溯源性。

3 操作标准化

3.1 建立和实施良好的环境卫生制度

环境卫生制度包括牛舍内外、挤奶厅内外的清洁卫生;牛身和牛床的清洁、干燥;挤奶员的个人卫生;挤奶车间内外的清洁卫生;技术操作室内外的清洁卫生。这些都应是规模化生鲜乳收购站最为基本的日检工作。

3.2 前药浴

可以选用0.03%的高锰酸钾溶液或者使用配比浓度为1∶4的利拉伐、配比浓度为1∶4的瑞安洁等,对奶牛4 个乳头进行浸沾,时间控制在5 s以上。对每个乳头进行消毒,浸润乳头2/3处。前药浴结束后,将残留在杯中的药浴液倒掉,定期用完药浴液,仔细清洗药浴杯,然后装上新的药浴液。

3.3 一牛一巾

可以用前2 个角擦拭前2 个乳头和基部,然后用后2 个角擦拭后2 个乳头和基部或先将纸巾展开擦拭奶牛前侧2 个乳头及基部,然后将纸巾折叠成一半后,再擦拭后侧的2 个乳头及基部,使用后的纸巾放入废弃桶内,不再重复使用,擦拭顺序从上到下。

3.4 废弃前三把奶

用拇指和食指紧握乳头基部,使之起阀门作用,将乳头管与乳池间的通路封闭,然后用中指、无名指及小指压榨乳头,压出乳头管中的牛奶,而后放松手指,使乳池中的乳再次填满乳头管后,连续挤3 次。挤出的三把奶呈直线流向三把奶杯;三把奶奶量约为40 mL,并进行临床型乳房炎观察,随即套杯挤奶。

3.5 挤后药浴

脱杯后马上用消毒剂浸沾乳头(冬季0 ℃以下地区可不做);使用配比浓度为1∶4的利拉伐,配比浓度为1∶2的瑞安洁、配比浓度为1∶4的安乳宝等进行药浴。将配好的药浴液放入不回流药浴杯。4 个乳头浸泡时间控制在5 s以上。对每个乳头进行药浴,浸溶乳头2/3处。挤奶结束时,将残留在杯中的药浴液倒掉,定期用完药浴液,仔细清洗药浴杯,然后装上新的药浴液。

3.6 清洗要求

3.6.1 制冷罐、管道、奶泵的循环清洗

(1)冲洗

把奶槽中温度为35~40 ℃的热水抽入制冷罐,安好清洗装置后,清洗5~8 min,以冲洗制冷罐、管道、奶泵里的挂壁牛奶。

(2)清洗液循环冲洗

依据清洗液要求浓度,清洗开始水温不低于70~85 ℃,循环清洗10 min,清洗后水温不低于40 ℃。碱洗液浓度为1.0%~1.5%,酸洗液浓度为0.8%~1.0%。

(3)后冲洗

清水冲洗5~8 min,水温35~40 ℃。不得有清洗液残留在制冷罐、管道、奶泵中。

(4)如果制冷罐没有自动清洗接口,请清洗者先穿好防护服进入罐内,手持抽奶管进行喷射冲洗,注意把制冷罐死角冲洗干净(清洗步骤参照自动清洗)。

(5)清洗频次

要求2 天一次CIP,即在2 天的清洗时间段内,必须使用一次CIP。CIP就是挤奶完毕后先预冲洗→碱洗→水冲洗→酸洗→后冲洗。除去CIP清洗,其它时间使用AIC清洗,即预冲洗→碱洗→后冲洗。

3.6.2 整套计量瓶挤奶设备的清洗

对整套挤奶设备的外壁进行清洗,然后安好奶杯,打开清洗阀。

(1)预冲洗

用35~40 ℃的温水进行冲洗,冲洗时间为5~8 min。

(2)清洗液循环冲洗

依据清洗液要求浓度,清洗开始水温不低于70~85 ℃,循环清洗10 min,清洗后水温不低于40 ℃。碱洗液浓度为1.0%~1.5%,酸洗液浓度为0.8%~1.0%。

(3)后冲洗

用35~40 ℃的温水进行冲洗,冲洗时间为5~8 min,保证管道、计量瓶内无残留奶液和清洗液。

(4)清洗频次

清洗频次为2 天一次CIP,即在2天的清洗时间段内,须使用一次CIP。CIP就是挤奶完毕后先预冲洗→碱洗→水冲洗→酸洗→后冲洗。除去CIP清洗,其它时间使用AIC清洗,即预冲洗→碱洗→后冲洗。

(5)手工清洗

每天对集乳杯内部、牛奶管路盲端、奶管内壁、奶水分离器内壁、胶圈、脉动器管、内衬、内衬与集乳杯连接处、过滤器、集乳罐内部牛奶入口、液位控制器、制冷罐内部等使用专用毛刷手工拆开清洗。

(6)验证

清洗结束后要进行pH 值的验证。

3.7 规范记录

记录并由专人填写规范化挤奶机日常清洗、维护、饲料使用、检测等。

4 总结

只有对生鲜乳收购站实行标准化管理,减少和降低生产过程对原料奶的污染,同时对各环节中影响原料奶质量的因素加以预防或控制,这样才能确保为生产提供优质的原料奶。

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