李环 卞小冬 朱金超 李宁 熊宗彪

摘要：某黄金冶炼公司采用分级磨矿工艺处理高硫金精矿，磨矿细度-0.037 mm占95 %，氰渣金品位在1.30 g/t左右。为进一步探索降低氰渣金品位的可能性，开展了艾砂磨机磨矿半工业试验。结果表明：经艾砂磨机磨矿后，磨矿产品在-5.21 μm、-9.86～+5.21 μm 2个细粒级的分布率增加，在+14.50 μm各粒级的分布率降低，且艾砂磨机磨矿比较均匀;氰化浸出氰渣金品位从1.30 g/t左右降低至1.10 g/t，银品位从11.30 g/t降低至9.50 g/t，经济效益显著。

关键词：艾砂磨机;细磨;高硫金精矿;粒度分布;浸出率

中图分类号：TD453文献标志码：A

文章编号：1001-1277（2022）05-0063-05doi：10.11792/hj20220512

引 言

某黄金冶炼公司为日处理量1 200 t的大型氰化冶炼企业，设计选矿工艺为金精矿经磨矿浮选后，得到低硫金精矿、高硫金精矿及高铜铅金精矿。3种产品进行氰化浸出、洗涤、锌粉置换。该公司对高硫金精矿浸出工艺流程进行了改造[1]，采用分级磨矿工艺，即在浸出前用旋流器对给矿进行分级，底流粗颗粒沉砂进入磨机再磨，粒度较细溢流和经磨机磨矿后沉砂进入浸出槽进行浸出。改造后，磨矿细度-0.037 mm占95 %，氰渣金品位在1.30 g/t左右，金浸出率达到92.30 %，较改造前提高了2百分点。

为探索进一步提高高硫金精矿金回收率的可能性，采用艾砂磨机对高硫金精矿进行磨矿试验。艾砂磨机[2]是在国外20多年工业应用基础上，针对中国金属矿山矿石难、杂、细的特点而研制的超细磨设备。该公司在氰化车间浸出厂房进行了艾砂磨機磨矿半工业试验，经艾砂磨机磨矿后，磨矿产品在-5.21 μm、-9.86～+5.21 μm 2个细粒级的分布率增加，而在+14.50 μm 各粒级的分布率降低，且氰渣金、银品位均有降低，经济效益显著。……