陈 莹

（新疆生产建设兵团质量技术监督检验研究院，新疆乌鲁木齐 830021）

0 引言

近些年，起重机械在电力、物流、机械制造及建筑行业等均有广泛应用，其运作过程安全性关系着生命财产安全。金属结构是大型起重机的主要结构，其样式复杂多样，T形或薄壁箱形焊接结构是主要的承载构件。制造起重机械过程中，若设计不合理、钢材内存有冶金缺陷及焊接结构时存有夹杂、咬边等缺陷，均会成为形成裂痕问题的疲劳来源[1]。起重机作业环境偏差，在多种载荷作用下，很可能造成疲劳源出现裂痕随即扩散，对整个机械的运行安全构成威胁。

1 起重机金属结构焊缝的检测方法

1.1 声发射检测

是近些年发展起来的一种局部损伤监测技术。若起重机械金属结构存有裂纹并在荷载作用下发生扩展时，将会形成应力波，通过采集和分析应力波，能较科学地判断出焊缝所处方位及准确辨识裂纹参数。

国外Curly J.M于50 t桥门式起重机上率先进行了声发射测试；Jordon R.D等利用声发射技术检测电动桥式起重机主梁的载荷加载过程，也利用该项技术检测退役起重机管状吊杆的破坏性过程，全面分析了声发射信号的强度与声发射源[2]。

声发射技术引进国内的时间相对偏晚，但发展较快速。有人员对起重机梁加载开展疲劳试验，配合使用声发射技术监测加载过程，分析监测声发射信号，探究焊缝危险等级的测评方法。声发射检测技术有时效性好、检测范围较宽广等优点，在起重机结构焊缝检测领域中有较大的应用空间。……