丁 旭

（中国石油乌鲁木齐石化公司检维修中心，新疆乌鲁木齐 830019）

0 引言

乌石化公司炼油厂焦沥车间120万吨/年焦化装置加热炉进料泵P-107/A为嘉利特荏原泵业有限公司的双壳多级高压离心泵，该装置为一开一备的核心设备。2019年12月10日该泵非驱动端突发振值升高，随后通过状态监测系统对该泵故障展开频谱分析，诊断结论在后续检修过程中得到验证，避免了一起重大事故的发生。

1 设备简介

120万吨/年焦化P-107/A按照现行标准GB/T 29531—2013测算设备类别属Ⅲ类机泵，振值超过4.5 mm/s将进入C区运行。该泵介质为榨油，设备型号TDF280-110×4，功率450 kW，转速2980 r/min，流量336 m3/h，扬程361 m。

2 诊断过程及分析

2.1 速度分析

4H测点频谱图中1×频处的幅值较高，并出现1×频的谐波一直延伸至550 Hz，如图1所示。这可能是由于部件磨损引起间隙增大的结果。同时发现了1×基频倍数不完全相同的振动分量，且690～1400 Hz之间出现了3个异常频率分别为692.5 Hz、1037.75 Hz、1382 Hz，极有可能是轴承出现故障的征兆。

图1 4H测点速度频谱

从4H测点速度时域波形中可以看出波形毛糙、波峰杂乱无规律，存在一个周期性重复的冲击能量，呈现出非对称形态，如图2所示。但观察其频谱振动幅值并没有超标，且主要以基频为主，基本可以排除不平衡、不对中、轴弯曲等故障。

图2 4H测点速度波形

2.2 加速度分析

4H测点水平加速度值由12 m/s2上升到34 m/s2，轴向加速度值由12 m/s2上升到39 m/s2，加速度波形存在冲击高点，（图3）。加速度频谱图中分别存在3109.37 Hz和4146.87 Hz两个最高峰的尖峰能量。从4H测点加速度波形及频谱中可以发现，此区域的振动主要是由轴承高频振动引起（图4），故判断该泵的振动可能是由轴承故障引起，详细原因还要进行包络频谱分析。……