张治红　宋淼　李杰

中图分类号：U468.2+1 文献标识码：A 文章编号：1004-0226（2021）12-0095-06

在早前的文献中多以颗粒作为洁净度的代名词，其实从系统角度讲，颗粒问题只是洁净度管理中的一个突出方面。漆面平整、光滑、无杂物是漆膜的关键特性和重要特性，控制漆面洁净度尤为重要。漆面颗粒、纤维等污染物是油漆表面的主要缺陷。也被视为涂装行业难以根治的顽症，一旦管理不当会造成后续处理工作量大、修复效率低等问题。所以，洁净度管理工作是涂装车间的重要且必要的工作之一，同时又涵盖人、机、料、法、环、测等所有生产要素，具有管理范围广、投入成本高的特点。

1汽车主机厂涂装车间洁净度管理的特点

1.1管理范围广

洁净度受全生产要素以及现场管理的各个活动影响，涂装环节中的所有工序均与之相关，故洁净度管理范围极广，且管理难度较大。

1.2管理系统复杂

因影响的工序及要素多，且生产要素之间存在较大的相互影响，因此洁净度管理工作系统复杂。

1.3投入成本高

因为洁净度管理本身的特点，导致其管理成本高，而管理不良造成的处置后果、成本则更高。

2运用工具说明

洁净度管理提升主要运用了“5M1E分析法”“PDCA循环”“5S管理”和“看板管理”四种现场管理工具。

2.1 5M1E分析法

现场洁净度管理工作涉及到人、机、料、法、环、测各生产要素的影响，故应用5M1E要素分析法进行各要素分析，梳理各要素对洁净度管理的影响和改善空间、贡献。应用5M1E分析法确定主要影响因素，为改善活动提供落脚点，同时为其他管理工具的使用提供基础支持。……