段江丽，刘 禹

(中国船舶重工集团公司 第七一三研究所，河南 郑州 450001)

Inconel625合金是以钼、铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金，具有优良的耐腐蚀和抗氧化性能，已被广泛用于航空航天、海洋、化学和核工业等领域[1]。

925A是一种高强度专用钢，抗拉强度、屈服强度均较高，是船舶装备中较常用的一种高强度钢，既有高强度和抗腐蚀性，还有优良的韧性、抗疲劳性及稳定性[2]。随着钢的强度级别要求越来越高，其碳含量和合金元素增加，使得焊接变得困难，在使用性能方面受焊接热循环作用下发生脆化、软化的倾向更加明显，这些都是925A钢堆焊焊接时需要考虑的情况。

相对于一般的碳钢及合金钢，镍合金焊材的焊接工艺性能较差，对热裂纹敏感性较高，容易产生裂纹、未熔合、气孔等缺陷。某产品筒体为925A材质，其内环面为带有凹槽的复杂表面，内环面堆焊Inconel625合金时，凹槽处尤其容易产生未熔合现象，层间也易出现熔合不良的情况。

堆焊件内部质量的检验只能通过破坏性试验进行，如切开焊件并取样进行弯曲试验、金相观察等，而无法通过射线检测、超声检测对其内部是否存在未熔合、裂纹等缺陷进行无损检查。故采用可靠性高、焊接效果优良的焊接方法与工艺，对产品的质量而言十分重要。

本文采用热丝脉冲TIG的焊接方法，在925A材质的带凹槽表面堆焊Inconel625合金，在凹角及平面处均获得了平坦、连续、无缺陷的堆焊层，焊后对堆焊接头消应力热处理，通过弯曲试验、硬度试验、金相试验、点腐蚀试验及化学成分测量，对堆焊接头及堆焊层性能进行了分析。……