庞娟娟 靳贤娴

摘要：炼油设备在具体的生产运作过程中，需要消耗大量的循环水。但循环水的能量消耗与循环水的运作效率会直接影响到油的成本与工作效率。因此，为了减少循环水系统的消耗，需要加强循环水系统的改进。基于此，本文炼油厂循环水系统节水进行一定的分析。

关键词：炼油厂;循环水系统;节水思考

当前我国有许多炼油厂在生产工作中会对炼油设备进行一定改造，从而实现原油加工量的提高。但是循环水系统依据没有得到改进与优化，造成产品质量提升速度慢。在具体的炼油工作不仅需要保障设备运行效率提高，还需要积极改进循环水系统，加强节约用水，促使炼油生产达到工作的标准要求。

一、工艺流程概述

炼油厂一般使用间冷开式冷却水系统。从工艺冷换设备返回的循环热水使用余压流入冷却塔，在蒸发转热与水气接触散热后滴落到塔低冷水池，再经过泵加压到冷换设备进行循环使用。循环水场主要有：冷却塔、循环水泵、加药设备、检查换热设备、塔底池水等。

二、炼油厂循环水系统水损失分析

（一）水蒸发影响

使用水蒸发的模式可以实现冷却塔的有效降温，水汽化的过程中需要大量的热能，水的蒸发量与水液表面积、温度、气流速度、气压之间有关系。

（二）风吹影响

水与空气在接触过程中进行换热，少部分水滴会随着气流一起从冷却塔内部的风筒中排放出来，风吹造成水分的损失数量与冷却塔装置内部收水器、风速有着密不可分的关系[1]。……