任智勇

(太原国际机场有限责任公司，山西 太原 030000)

1 可靠性评估环节存在的问题分析

机械设备的可靠性评估在我国已经进入较为成熟的阶段，相关评估人员也具备了一定的评估方法与经验。目前传统的可靠性评估手段主要以概率论和数理统计等数学工具为主，随机抽样机械设备并对其产生的大量可重复性故障样本进行分析，获得其故障分布，通过故障分布获得同一类机器宏观意义上的平均可靠性。然而，不同设备使用的环境和条件都不相同，内部零件失效、损伤的分布也不会相同，个体可靠性存在很大差别。所以，传统的可靠性评估方法存在一定的局限性。

1.1 评估方法的不准确性

传统的评估方式大多采用大样本的抽样调查方式进行数据统计，大范围随机取样，抽样样本可能具有特殊性、误差性、无规律性等先天缺陷，使得传统的可靠性评估具有局限性。随着机械设备或系统的可靠性不断提升，故障率不断下降，基于传统的大样本抽样调查的故障数据统计分析相较于小样本的故障数据分析存在评估差异会越来越明显。例如在航空航天器、军工产品、高精度机械等领域，大样本的故障统计具有很大的随机性，抽样调查所得的失效分布分析并不准确，导致可靠性评估存在局限性。在未来高精度的机械设备可靠性研究中，故障数据会越来越趋于小样本化，这将给可靠性研究带来更多的困难。因此，机械设备运行可靠性的评估，因大样本抽样统计的评估方式导致数据缺乏准确性，仅仅是一个参考数据而已。……