冯芝勇，曹汝俊，邱远鹏，张伟国，石玉桥

(阳谷祥光铜业有限公司，山东 阳谷 252327)

阳谷祥光铜业有限公司(以下简称“祥光铜业”)将铜冶炼与烟气制酸过程中产生的废水经过两套废酸污水系统处理后[1-4]，外排水的各项指标满足《海河流域水污染物综合排放标准》(DP37/3146.4—2018)的要求，实现达标排放。

近年来，随着祥光铜业稀贵金属回收工艺技术的拓展应用和熔炼烟灰综合处理项目的投入运行，进入废酸污水系统的废水成分更加复杂，给废酸污水处理带来一定的困难；另外，随着祥光铜业对净化硫酸浓度的技术攻关和水回用等能源经济运行战略的实施，进入废酸污水系统的废水量大幅减少，相应的废水中的COD 等值因废水量减少而升高[5-9]。公司针对废水COD 值高的问题，从废水来源、控制流程和管控措施三个方面进行排查治理，最终降低了废水COD 值，实现外排水中的COD 值稳定达标。

1 废酸污水来源及成分

废酸污水处理系统的废酸污水来源：稀贵金属废水日排放量为60～100 m3；熔炼烟灰处理系统污水日排放量为20～50 m3。排放废水的成分见表1。除上述两种废水外，还有砷渣存储和中和渣存储区域的冲洗水。由于两处存储仓库的地面冲洗水量很小，对系统污水处理影响可以忽略。

表1 废水主要成分 mg/L

稀贵金属生产的废水主要是在沉银硒等过程中产生的，COD 值高且波动较大。烟灰处理系统的废水量较小，COD 值不高。故将稀贵金属生产的废水作为重点，对其COD 值进行跟踪。

2 废酸污水处理流程

废酸污水处理工艺流程共分三个工序，分别是硫化沉铜砷工序、石膏工序和中和工序。……