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悬挑式码头施工技术研究

2021-11-24刘伟张皓铭中国港湾西部非洲区域公司

珠江水运 2021年9期
关键词:混凝土施工

刘伟 张皓铭 中国港湾西部非洲区域公司

1.工程概况

该工程位于规划的第四港池北侧岸线西端,为新建3个7万吨级专业化煤炭装船泊位,码头结构全部按10万吨级散货船设计,由码头及码头护岸两部分组成。码头设计长度为820 m,为突堤式结构,海侧为码头岸线,陆侧为护岸,码头面顶高程为5.00m,码头前沿底标高为-15.7m,胸墙海测悬挑1m。

2.施工安排和施工技术准备

整体施工顺序由西向东紧紧围绕现浇胸墙这一核心内容进行组织,其他工序以为胸墙施工创造条件和不形成干扰为原则进行安排,形成流水作业。本次胸墙施工的难点在胸墙海测悬挑1m,悬挑部位较多,上部荷载很大。

在施工过程中首先按照常规工艺进行封仓混凝土、盖板的浇筑,待盖板浇筑后进行胸墙的施工。胸墙分两层进行浇筑,第一层厚度为2.85m,第二层厚度为0.25m。其中第二层为面层及护轮坎等构筑物。

3.模板设计

胸墙模板自下向上分由三角拖架、胸墙模板、护轮坎及面层模板组成,均采用整体工具式模板。由于本工程胸墙前沿悬挑1m,在施工过称中存在较大难度。

(1)由于水下基础属于隐蔽作业,在沉箱安装过程中本身存在高差,导致沉箱之间出现预留大头螺母的不同高差。

(2)沉箱预制时间较早,安装后经过半年的压载沉降,部分沉箱出现了不同程度的沉降,使不同沉箱预留的大头螺母出现了不同的高差。

(3)悬挑1 m 处混凝土自重较大,并且要承受较大的混凝土侧压力。

(4)为保证后方道路通畅,在后方设置了顶标高为3.5m的浆砌石挡浪墙,整体前后片模板的对拉杆需设置在3.6m,3.6m以下浇筑混凝土的侧压力全部集中中前片模板,底脚压力较大容易发生侧移。……

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