徐本相

摘要：在国内水泥厂回转窑普遍采取使用的是直流驱动装置，此装置起动力矩大，且调速性能优良，投资成本相对较低，从选型的特点上看，一般需要遵循自身热工原理，由于正常情况下的运转电流不高，加上回转窑停窑的过程中，有回窑的现象发生，停窑瞬间会由于惯性而反转，电动机瞬间做出发电状态，电势增高，对换向器的使用寿命造成较大的影响。基于此，研制和创新一种干燥回转窑驱动装置，本文将重点介绍其组成结构及应用，供参考。

关键词：干燥;回转窑;驱动装置;开发;创新

回转窑的驱动装置为液力偶合器，特别是应用于干法回转窑生产磷肥的液力偶合器。液力偶合器减速机的传动方式是大型磷肥行业干法回转窑最常用的传动方式之一。传统的液力偶合器传动结构为回转壳式。在这种传动结构中，液力偶合器以三种传动方式与电机和减速机连接：第一种是电机输出轴上的法兰，液力偶合器通过螺栓固定在法兰上，液力偶合器与减速器通过弹性销联轴器;其次，它通过带有液力偶合器连接槽的空心轴与电机的输出轴连接，液力偶合器通过弹性螺栓联轴器与减速机连接;第三种方式，电机通过梅花形联轴器与液力偶合器连接，然后通过液力偶合器中带键槽的空心轴与减速器的输入轴连接。液力偶合器的重量施加在第一和第二传动结构中的电机轴上，而联轴器泵轮在电机轴上形成额外的悬臂载荷，离心力对电机轴来说是一个“喇叭”，特别是当电机运行时功率大，振动剧烈。在第三种模式和前两种模式下，破坏力主要影响减速机的输入轴。

1本结构的主要组成

干法回转窑驱动装置包括电机（1）、弹性套筒销联轴器Ⅰ（2）、固定箱式液力偶合器（3）、弹性套筒销联轴器（4）和减速器（5）。弹性套筒销联轴器（4）的一半安装在固定箱式液力偶合器（3）的输出轴上，另一半安装在减速机的输入轴上。两个联轴器通过弹性套筒销连接。采用该技术，液力偶合器的重量不再由电机轴或减速机轴承承载，运行时悬臂载荷小，离心力产生的弯曲力也小，从而延长了联轴器的使用寿命。电机轴和减速机传动轴，如下图1所示。

2一种干燥回转窑驱动装置开发与具体应用

2.1本结构的开发原理分析

如图所示。如图1所示，回转窑的驱动装置包括电机1、弹性套销联轴器3、另一半弹性套销联轴器I2和固定箱体的弹性液力联轴器3。干燥回转窑驱动装置安装：浇筑混凝土基础6，埋入螺栓;进一步地，减速器5固定在底座上，弹性套筒销联轴器4的一半安装在减速器5的输入轴上，另一半安装在固定箱式液力偶合器3的输出轴上。.进一步调整固定箱液力耦合轴3与减速机5输入轴的同心度;固定箱式液力偶合器3进一步用预埋螺栓固定在混凝土基础6上;然后，将弹性套筒销联轴器I2的一半安装在固定箱式液力偶合器3的输入轴上，另一半安装在电机1的轴上，确定固定箱式液力偶合器输入轴的同心度。调整箱式液力偶合器3与电机1的轴，将电机1重新固定在底座上。最后，弹性套销联轴器I和弹性套销联轴器分别与弹性套销连接。回转窑驱动装置的工作过程如下：启动电机1，通过弹性套销联轴器I2将动力传递给固定箱的液力联轴器3，通过轴套将动力传递给减速机5，弹性壳联轴器4。

2.2本结构应用的主要优势分析

（1）固定箱式液力偶合器3固定在混凝土基础装置6上，其重量直接作用在混凝土基础装置6上，电机1的输出轴和减速机5的输入轴不承受重量固定箱式液力偶合器3，但只承受动力传递力。（2）电机1与固定箱液力偶合器3的连接为弹性套筒连接，液力偶合器5为弹性套筒偶合器，具有弹性，无钢摩擦和钢振动传递，具有使用寿命长。（3）电机与弹性套筒销联轴器Ⅰ、弹性套筒销联轴器采用标准件，固定箱式液力偶合器采用通用设备或非标定制。组件丰富，易于实现。电机1启动时，动力通过弹性套销联轴器I2传给固定箱式液力偶合器3，通过弹性套销式联轴器4传给减速机5。负载更长，运行时悬臂负载小，离心力产生的弯矩延长了电机轴和减速机传动轴的使用寿命。混凝土基础液力偶合器安装在混凝土基础上，有效地减少了施工过程中的振动，保证了驱动轴的同心度和回转窑的平稳运行。

3结束语

综上所述，本结构的创新应用，不仅解决了回转窑工作效率不高的问题，同时能够解决其干燥处理问题，在保证回转窑平稳运行，提升作业效率方面具有积极意义，因此应值得广泛应用。

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