卢秋旭，宋国啟

（中国石化塔河炼化有限责任公司，新疆库车 842000）

关建词：常减压 高含水 高含盐原油 稳定运行

某炼油厂2#常减压装置设计加工规模为350 万t/a，自2018年3月完成检修以来，已运行至三年一修的周期末期。由于装置主要加工塔河重质高硫稠油，原油密度、黏度、沥青质含量很高，而且原油性质呈逐年恶化趋势，主要表现为原油密度增加、盐含量增加、沥青质含量增加、胶质/沥青质比降低、金属含量增加、机械杂质含量增加。2014年后，塔河原油密度逐渐上升到955 kg/m3甚至达到960 kg/m3， 盐含量上升到400~500 mgNaCl/L，2021年以来长期维持在800 mgNaCl/L以上。为了增加脱盐能力，维护装置长周期运行，2#常减压装置采用四级电脱盐。电场设置前三级为平流鼠笼式，前三级罐型号 为φ4 200 mm×28 848 mm×34 mm；四级为双电场结构，四级罐型号为φ5 800 mm×39 068 mm× 44 mm。工艺流程见图1。

图1 四级电脱盐装置流程

1 常减压装置运行存在的问题

2020年12月，原油性质进一步恶化，主要表现为盐含量由400 mgNaCl/L上升至1 440 mgNaCl/L，水含量由0.2%（w）上升至10.0%（w）。同时，原油性质不稳定，伴随有分层现象，导致电脱盐单元的电流和压力大幅度波动，电脱盐罐电流上涨速度超过1 A/10 min，直接触发变压器电流高限报警，被迫降低电压档位，维持运行；脱后压控阀开启速度超过25%/10 min。同时，常压塔塔顶回流罐切水出装置流量超过正常流量的30%，常一中流量由200 t/h 逐渐下降至100 t/h以下；闪蒸罐压力开始上涨且罐顶压力波动峰值大于0.015 MPa。

由于原油盐含量长期超过工艺控制指标 （≯500 mgNaCl/L），造成常压塔内大量结盐，全塔压降已经由2018年检修开工初期设计的3 kPa上涨至运行末期的21 kPa，造成常压塔的分离效果和运行稳定性变差。……