王猛

（中国石化扬子石油化工有限公司芳烃厂，江苏南京 210048）

中国石化扬子石油化工有限公司139万t/a连续重整装置（以下简称1#重整），采用美国UOP公司开发的第一代连续重整技术，其中反应进出料换热器原设计采用两台并联列管式换热器，于2010年装置大修期间更换为两台国产板壳式换热器，壳程为液体进料和循环氢，板程为反应后出料。板壳式换热器投用后，节能效果明显，取得了良好的经济效益，但其板束运行可靠性差，先后发生了4次内漏，严重影响装置正常运行和公司生产组织。因此，扬子石化1#重整装置于2020年7月实施反应进出料换热器改型项目，原位更换2台由镇海石化建安工程有限公司设计制造的高效单旋式换热器（即缠绕管式换热器）。

1 缠绕管式换热器

传统的连续重整装置反应进出料换热器采用的是列管式换热器或板壳式换热器，随着装置能效水平的提升和规模的大型化，列管式换热器因传热效率较低、操作费用高、高温法兰检修困难等缺陷，被逐渐淘汰。而板壳式换热器虽然在传热效率、压降、占地等方面优势明显，且随着加工水平的提高，其换热面积已超过1万m2，总传热系数高达500 W/（m2·K）以上[1-2]。但由于板片厚度小（0.8~ 1.2 mm），对工艺条件的稳定性要求高、抗紧急停开工能力差，无论是进口还是国产的板壳式换热器均易损坏出现内漏，导致装置的生产成本和维护成本大幅增加。而且由于板片间距小，造成板壳式换热器容污能力差、难以清洗[3]。……