韩会亮，衡永宏，袁亮

（中国石化塔河炼化有限责任公司，新疆库车 842000）

循环水系统是由换热设备、冷却设备、水泵、管道及其他有关设备设施组成。循环冷却水系统普遍存在着机泵效率低、节流损失大、控制水平低、耗水量大、能量浪费严重的现象[1]。因此，分析研究循环水系统运行瓶颈，进行节能优化，可有效降低能耗，提高企业经济效益。

1 循环水工艺流程

中国石化塔河炼化有限责任公司（简称塔河炼化）1#循环水系统是塔河炼化120万吨/年稠油技改项目的配套公用工程，工艺流程见图1。主要为1#焦化、1#加制氢、1#硫磺、半再生重整、气柜压缩机和动力锅炉等生产装置提供循环冷却水。为敞开式循环冷却水系统，设计规模4 000 m3/h，保有水量1 500 m3，配置了4台循环冷却水给水泵、2台真空泵；一座2间逆流式机械通风冷却塔（单间塔设计处理能力2 000 m3/h）和1间与塔底水池合建的吸水池；5台全自动过滤罐、1套加药及1台监测换热器。装置于2004年8月投用。

图1 循环水系统工艺流程

自各生产装置来的循环冷却回水（水温≤40℃）利用余压经循环冷却回水管网直接进入逆流式机械通风冷却塔，使≤40℃的热水降温到≤30℃，冷却水经塔底水池进入吸水池，由循环冷却给水泵提升输送至循环冷却给水系统管网供装置循环使用。

循环水在冷却过程中因蒸发、风吹、排污以及系统泄漏等造成水量损失，使循环水中含盐量增加。为稳定水质，系统需要投加不同药剂进行处理，同时采用新鲜水作为循环水补充水，维持系统水平衡。……