刘海娟，李 萍，薛克敏

在机械加工行业，薄壁帽形件成形一直是一个技术难题。薄壁帽形件在成形过程中存在回弹、易变形、易开裂、易翘曲、密度不均匀等诸多问题。现在普遍的成形方式主要有冷成形、温成形、半固态成形三种方式，主要依靠材料的塑性完成变形。AL-6061具有良好的塑性，优良的耐蚀性，无应力腐蚀开裂倾向，熔点在580℃～650℃，锻造性能优良，是一种制作帽形件的理想材料。帽形件的成形过程是力、摩擦、热及速度等综合作用的过程，每个环节都影响成形质量。为提高成形效率，在成形前利用成形软件进行仿真模拟可有效提高成形效率和成形质量。有限元数值模拟的意义是通过仿真计算模具压力及制定合理的工艺方法等提供依据，通过数值模拟可以获得金属变形的规律、速度场和应力场的分布规律、破坏指数等，可以预判金属在成形过程中可能出现的缺陷，如充不满、折叠、回流、断裂等问题[1]。

Deform有限元分析软件是美国SFTC公司开发的一套专门用于模拟金属成形过程的软件。该软件主要用于分析各种复杂金属成形过程中三维材料流动情况，适用于热、冷、温塑性成形，具有较高的可靠性，能够提供极有价值的工艺分析数据。Deform软件是一个高度模块化、集成化的有限元模拟软件，它主要包括前处理器、模拟器、后处理器三大模块。

前处理器主要包括三个子模块：(1)数据输入模块，便于数据的交互式输入，如初始速度场、温度场、边界条件、冲头行程及摩擦系数等初始条件；……