王中医，姜鹏，李忠毅，李勇，郭喜龙

(青岛科技大学 机电工程学院，山东 青岛 266061)

0 引言

在管道输送系统中，真空度是衡量一个真空发生器工作能力的重要指标。同一工况下，真空发生器所能达到的真空度越大，其输送能力就越强。徐文灿教授率先对真空发生器进行了全面的理论研究和分析，通过关闭和打开引射流体入口面，探讨不同情况下内部流体的流动参数随工作流体压力变化情况[1]。2002年姚朝辉建立了真空发生器响应时间和真空度时间变化的数学计算模型[2]。2016年南京理工大学李昊军教授采用定量的方法描述了多级真空发生器的抽气特性，得出了多级真空发生器在腔体有流动阻力与无流动阻力两种情况下，真空度随时间的变化曲线[3]。

在本文中工况是进气压力为450kPa，真空口引射压力为标准大气压，出口背压为30kPa，工作流体和引射流体为空气，温度为25℃，Tp=TH=298K，通过计算得出喷管喉径为10.03mm，出口直径14.23mm，混合室直径33.24mm，喉管嘴径10.12mm，建立三维模型，通过Fluent仿真软件仿真。由于考虑到引射流体速度相对于工作流体而言相差较大，基本上可以忽略，因此为了方便研究并且减少计算量，在单独观察真空度和抽气速率的问题时将真空发生器简化为二维对称模型[4]，如图1所示。

图1 真空发生器对称模型

1 进气压力对真空度的影响

为探讨真空度特性与进气压力的关系，在保证其他条件不变的情况下，在进气压力0.15MPa～0.75MPa之间，每间隔0.1MPa进行一次模拟仿真。本次仿真真空发生器真空口采用壁面边界，出口背压为一个大气压。……