陈祥林，宋秦中

（苏州市职业大学 机电工程学院，江苏 苏州 215104）

阀门广泛应用于管路流体输送系统中，是控制流向、管路开闭及调节和控制输送介质参数（如流量、压力和温度）的重要管路附件。阀芯是阀门中的核心部件，阀体借助它的移动来实现流体方向控制、压力控制或流量控制。阀芯须承受拉力、压力和扭转作用力，并与输送的流体直接接触，应具备良好的耐腐蚀性、冲击韧性、抗擦伤性。阀芯的加工及安装精度，直接影响到阀门工作时的使用性能、使用寿命和密封性[1]。

上海某品牌公司（简称为甲方）需要一款偏心减压阀阀芯，要求月产能3 000件左右，承包给苏州市职业大学的合作企业。该企业承接阀芯加工项目以后，利用现有设备进行了试生产，由于阀芯尺寸较大，造成加工效率低下从而不能满足甲方的产能要求；如果为了提升产能而加大设备及人员的投入，则利润会很少。针对这一情况，该企业期望通过分析阀芯结构，优化阀芯零件的加工工艺，以提高加工效率，完成生产目标。

1 阀芯零件技术分析

该偏心减压阀阀芯零件图如图1所示。根据零件图纸要求，阀芯的材料为40Cr，属于合金结构钢，40Cr主要化学成分及力学性能如表1所示，经调质处理后，具有较好的切削性能、较高的强度和韧性等[2]。

图1 阀芯零件图(mm)

表1 40Cr的主要化学成分及力学性能

由图1可知，阀芯零件外观尺寸为630 mm×250 mm×130 mm，根据市场板材规格，所选毛坯尺寸为640 mm×260 mm×150 mm。采用普通铣床粗加工到如图2所……