王昆宏

(华阳新材料集团煤机装备研究院，山西省阳泉市，045000)

0 引言

采煤机、刮板输送机、液压支架是煤矿综采成套设备的核心，尤其是成套采煤机设备，直接关系着井下采煤作业的效率和矿井产能[1-3]。在国内，大多数采煤机配备的是螺旋滚筒，在滚筒采煤作业过程中，直接对煤壁进行截割作业的关键核心零件——截齿的性能直接关系到煤矿生产的能力和安全。

煤矿井下的复杂工况使截齿在采煤作业过程中受到各方面的切割阻力，而截齿本身质量和性能的优劣则对采煤机的生产效率和采煤生产成本至关重要，在螺旋滚筒截齿的选择上，截齿的材质、冲击韧性、表面硬度、耐磨性能、抗弯曲强度上是截齿性能的重要指标，目前煤机科研工作者针对截齿各项指标均有所研究，目的在于提高截齿的综合性能，延长截齿的使用寿命，创造更多的经济效益。

本文就采煤机螺旋滚筒截齿的失效形式进行研究和分析，运用先进表面技术来提高截齿的各项性能指标，从而提高采煤机的整体采掘效率，提高煤企生产单位的采煤效率和经济效益。

1 截齿的失效分析

截齿是采煤机滚筒对煤层进行切割的核心零件，在煤炭开采中也是最易失效、消耗最大、更换最频繁的煤机零件。由于煤层的复杂地质工况，截齿在切割过程中时时承受煤块的压应力、磨损、冲击力以及剪切应力等，从而导致截齿出现失效的现象。螺旋滚筒及截齿示意图如图1所示。……