张银洲，熊 伟，胡绪升，雷国鹏，高燕军

（1.宝武集团鄂城钢铁有限公司，湖北 鄂州436000；2.西安西矿环保科技有限公司，陕西 西安710075）

1 LT粗灰回收工艺介绍

传统干法除尘系统中的LT粗灰回收工艺流程[1]如图1所示。转炉烟气流经活动烟罩及汽化冷却烟道后，烟温降至800～1000℃，再进入到蒸发冷却器，与由雾化喷嘴将水雾化而成的高压蒸汽进行充分混合，实现烟气的冷却降温。这一过程约有30%的粉尘在水雾的作用下发生凝聚沉降，形成粗灰，之后通过粗灰拉链机输送到粗灰仓。当粗灰储存到一定量后，由汽车转运至烧结配料站进行二次使用，此时的粗灰放灰过程中会产生大量的扬尘，破坏生产作业现场的环境，且转运过程中也会出现大量粗灰的抛洒，增加道路清扫难度，并对厂区空气造成污染。

图1 LT粗灰回收工艺流程图

蒸发冷却器所产生粗灰的特点是铁含量高（50%以上）、温度高（300℃以上）[2]。但当粗灰在储存、转运和作为配料进行压饼的过程中，温度已降至常温，再次入炉冶炼时的升温过程需要吸收额外的热量，间接增加了系统能耗和冶炼时间。

2 粗灰上仓直接回炉利用工艺改造

为实现转炉干法除尘粗灰的直接回炉利用、提高资源使用效率，本厂进行了粗灰上仓直接回炉利用工艺改造[3]，如图2所示。粗灰被提升至钢厂高层框架六楼（40.3 m）平台，并被收集安置在高层框架五楼（34.3 m）平台的灰仓中。将灰仓的下灰管与转炉的下料管进行搭接，在兑铁前期直接打开粗灰插板阀，使粗灰直接入炉参与冶炼。……