赵欢

摘要：在我国科技的发展，各領域的技术水平逐渐提高的今天，电气自动化控制技术可以对系统内部设备进行监督，从而及时发现设备运行中的故障，确保工业生产的连续性。PLC技术的应用优势有很多，能够在很大程度上提高电气自动化控制系统的运行效率，也给工业的发展提供了技术支持。

关键词：PLC技术;电气设备;自动化控制;应用

引言

PLC技术的全称是可编辑逻辑控制器，是一种新型的通用自动化控制装备，具体综合了计算机技术、自动化控制技术、通信技术等多种技术形式，在长时间的应用实践中表现出功能性强、靠干扰性强、易于编程及运用灵活等特点，其最初主要应用于汽车行业，随着时代的进步和信息技术的不断发展，其在国内外已广泛应用于化工、电力、机械制造、纺织、钢铁行业等多个领域，并在电气设备自动化控制领域逐渐形成了一体化运作规模，在以后的发展中朝着开放式和分布式系统方向前进。

1 PLC技术特点

PLC技术在其应用发展的过程中，不仅实现了电气设备装置的高效运行，同时结合了互联网技术以及计算机技术的操控优势，PLC技术在降低能耗的过程中实现了高质量的自动化运行，并且plc系统操作能够实现简单方便以及节约成本的目的。所以PLC技术的功能日益完善的基础上，对整个电气设备装置的功能设置相应的多元化。在PLC技术应用越来越广泛的基础上，电气装置设备的自动化运行已经成为必然趋势。而且PLC技术不仅解决了电气设备自动化操作的相应问题，同时推动了电气设备的自动化、智能化发展。

2 PLC技术在电气设备自动化控制中的应用

2.1集中性控制系统

一台合格的计算机控制系统，主要由一台功能性较强并且质量水平符合标准的坚固中央PLC控制系统以及多个设备共同组成，所以，这样的系统具备中央集成式的特点。并且在此类设备系统中，不同的设备所运行的顺序不同，要按照合适的方式编制一套必须经过PLC处理系统的程序，从这里可以看出，集中型的控制系统具备着诸多的优点，例如，运行效率高，投入成本低。虽然有着诸多的优势，然而，依旧存在着弊端。就是一旦要改变其中一个控制对象的程序，就要使得整个PLC控制系统进入停止运行的状态，并且其他的控制对象也要强制停止。

2.2闭环控制

系统中所涉泵类电机一般都存在很多启动模式，以自动启动和控制箱启动最具代表性。电气系统運行期间，使用PLC技术便可自动化启动电机，利用机旁屏手动启动时，仅需在启动时调剂现场开关，按照各泵运行持续时间情况判断是否开关备用泵。当前时期，电气自动化系统控制中，通常都要将PLC控制系统和常规型控制系统结合使用，后者主要是对前者的一种补充，属于对控制泵类电机的一类安全回路。简而言之，也就是在系统运行期间，若是PLC出现故障不再运行，也会有后备常规系统来维系电机设备正常运转。将调制调节器安装在电气自动化系统中，系统的运行稳定性和安全性得到双向保证。电气PLC控制系统总共含有电子调节和电液执行以及转速测量三个单元，需特殊强调的是，当系统正常运转期间，上述三个单元之间会进行相互配合，从而完成有效、优质的闭环操控。

2.3模拟量数字量控制

整个电气设备在自动化运作过程中，会受到运作环境的温度、压力、流量、速度等方面因素的影响，这些因素作为一种外界的模拟量，需要实现模拟量与数字量的系统化转化来进行后期的数字化操作与控制，并且基于一定的转换模式来进行整个编程系统的数据分析与统计。而模拟量多是非电量，而PLC只能处理数字量、电量，所以它们之间的转换要有传感器，把模拟量转换成数字量。这就需要在程序运作中经过变送器，把非标准的电量变成标准的电信号。例如在0～10 V的电压、12 000分辨率时被转换为0-1770Hex（0-6000），12 000分辨率时被转换为0-2EE0Hex（0-12000）。在0～20 m A的电流时，在6000分辨率时被转换为0-1770Hex（0-6000）。在整个模拟量与数字量转化与控制的过程中，系统化的操作能够将基本的数据进行数字信号的转化，从而转化为程序能够识别的信号系统，以此来完善整个控制系统的运行。

2.4控制开关量逻辑关系

在应用PLC技术的过程中，应当控制开关量的逻辑关系，并且通过有效控制开关量的逻辑实现对整个电气设备电路的正常排序。通过多个控制对象的逻辑控制，实现控制对象之间的关联发展，利用开关量逻辑控制功能，实现对整个机床设备以及生产线的高效控制与发展。电气设备自动化操作的过程中，PLC技术在对控制开关进行应用的过程中，对整个电气设备自动化运输控制效率的发展，不仅体现了电气自动化运行的优势，同时实现了电气设备自动化的可靠运行。电气设备的多样化发展以及电气设备的自动化操控，使得电气设备自动化控制能够实现电气设备开关自动化应用效果。在PLC技术实现电气设备自动化控制功能的基础上，促进了整个电气控制系统的自动化安全发展，在逐步稳定提高电气运行效率的基础上，实现自动化控制管理。在保证自动系统自我排查故障，并且进行维护的基础上，最大程度的降低了电气设备维护的成本。

2.5运动控制

在至运动控制中应用PLC技术可以对其运动特点进行全面深入的分析。例如直线、曲线以及圆周运动过程中，PLC技术都可以根据具体的任务内容以及预期目标制定相应的运行程序。在将相应的运行程序在至运动控制模板中得到全面应用后，程序整体的运行效果会得到较大程度的提升。以机械制造领域中PLC技术应用为例，在实际的运行过程中，PLC技术的融入不进有效降低了故障发生率，还在一定程度上保证了整个系统运行的安全性。

2.6在顺序控制中的应用

电气工程实际运行中的相关工序对PLC顺序将会产生直接的影响，而借助PLC技术进行顺序控制则可以显著提升电气工程运行的安全性与稳定性。实际上，PLC系统可以以电气设备运转流程为基础，完成对运行情况的监控，并结合不同需求发布不同的指令，进而将整个电气工程划分为多个阶段，为每一个阶段赋予不同的责任任务，确保各个工序运转职能的有效强化。与此同时，还可以将整体调控作为技术优化的基础，从而促进PLC控制效率与效果的不断增强。例如可以应用PLC技术对电气工程自动化控制系统中的石灰以及锅炉燃烧渣滓进行清理，该技术的应用可以有效对整体流程进行监督，一旦发现异常状况及时发出报警，不仅有效提升了其智能化水平，还对优化资源配置起到了重要的作用。

结语

综上所述，PLC技术的合理运用对推动电气工程高效发展起到了至关重要的作用，因此在实际应用的过程中应充分认识到市场对于电气工程自动化控制的需求，继而保证相关工作的合理推进。为进一步促进电气工程自动化的转型发展，还需发挥PLC技术在其中的重要作用，为电气工程自动化提供技术理论支持。

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