马建生 谷牧原 王旭

摘要：某公司重油催化裂化装置凝结水回收管系日常运行多发泄漏，导致日常高风险抢修作业频次较高，且需工艺调整用汽及切换排放等配合作业，影响生产平稳运行。本年度为消除该项运行隐患，公司组织了专项攻关，进行泄漏治理。本文通过对历年泄漏情况进行总结分析，对因凝结水管系介质来源复杂、难以控制导致气液相混合冲刷进而引发泄漏的原因进行了分析，并针对性的从工艺及设备两个方向提出了对应的治理手段。

关键词：凝结水回收;泄漏;治理

0 前言

某公司重油催化裂化装置凝结水回收管系运行情况关系到本装置低温热水系统运行平稳，进而影响到上下游多套装置的供暖、伴热等系统运行，也涉及到大量的水汽资源回收。近年运行中，该管系频发泄漏，导致大量日常高风险抢修作业，一方面日常维修成本居高不下且安全风险较高，一方面生产运行常因泄漏被迫调整，同时也浪费了大量可以回收的水汽资源。因此，分析该管系泄漏原因并制定实施相应治理措施对整个低温热系统的可靠运行和降低日常抢修作业频次及风险意义重大。

1 凝结水回收管系运行情况

该公司重油催化裂化装置凝结水管系主要由三部分组成，一是来自下游重整装置的凝结水管路（DN100），二是来自本装置污水汽提单元的重沸器凝结水及伴热回汽凝水（DN100），此二路水汽于污水北侧管廊处汇合后进入主线（DN200）后行进至稳定单元北侧管廊，与第三路即来自稳定单元重沸器及分馏稳定单元伴热回汽凝水（DN80）汇合，一路至热力站，与各路冷源换热后进入凝结水罐。……