[摘           要]  根据当前实训课程的教学改革升级需要，ERP沙盘实训课程在发现学生在课程中的主动性不强的情况下，采用了精益创新的思想指导课程建设，推动学生自我认知的觉醒。在精益创新基本思想的指导下，根据精益创新的综合优化方式，在并行协同创新、模块化族群创新以及“精益文化”等方面渗入课堂教学，使学生在团队建设、经营企业、课后总结中认识到自我意识觉醒的重要性，充分发挥学生的主观能动性。

[关    键   词]  精益创新;ERP沙盘实训;教学模式

[中图分类號]  G642                   [文献标志码]  A                      [文章编号]  2096-0603（2021）15-0001-03

一、ERP沙盘实训课程基本规范

ERP沙盘实训课程已经在我们商学院开设十年有余，深受学生的喜爱，实训设备也从十年前的手工沙盘，演变成后来的电子沙盘，上课规模也从原来的8组变成后来的20多组。在这十年间我们也形成了越来越完善的课程体系和上课规则。对学生实训前的准备投入也越来越大，对实训的知识获得和解决问题的能力重视程度也发生了变化。目前我们的授课方式主要可分为四个阶段：前期实训规则的介绍、上机练习、正式实训和后期学生总结答辩。由于课时量有限，上机练习我们采用课下自主练习，自由度较大，但学生会在我们练习开放时间全数参与，与实验室的助教同学展开充分互动。课程考核虽然不采用考试方式，但也竭尽所能地做到公平、公正。

二、精益创新的含义

精益创新来自对企业精益生产的拓展和深度理解，是对精益生产的再演绎。企业精益创新是“以精益思想为指导，以精益企业为目标，以企业价值流的再造为途径和以信息化建设为支撑，整合优秀管理方法，走内部挖潜型的精益创新之路”。主要包括两层含义：第一层是它是一种管理思想的飞跃，不仅体现为组织结构和管理方式的变革，更重要的是企业面向的对象也从面向产品的生产转化为面向顾客的生产;第二层是要融合当代先进的管理思想和方法与目前的国际发展环境相适应，根据自身的实际情况，有选择地融合对企业精益创新有利的思想体系和技术手段。企业的精益创新过程是一个深刻的企业变革过程，它包括一系列的创新过程，如制度创新、机制创新、技术创新及管理创新过程。

精益创新的基本原则是一切从简，遵循“简化”“精节”“连续”“准确”“柔性”的思路。特别强调对任何事物都要追求精益求精，组织永远处于良好状态而不是最佳状态，要不断改进，赋予基层组织高度的自治权，使其权力和责任对等，提高组织的活力，发挥成员的主观能动性;优化也要体现在综合优化方面，均衡生产、研发、市场长期动态的优化;创新采用并行协同创新，要求在技术创新的同时，组织结构、运行机制、管理方式、品牌营销等方面都要配套创新;实现模块化族群创新，如产品结构模块化（在技术平台上形成产品族），以便快速和低成本地提供客户所需的定制产品;企业业务过程模块式族群创新，模块化以便快速地以最好的组合或顺序来集成这些模块，建立定制化过程，满足客户定制产品或服务的需要;建立适合企业精益创新的“精益文化”，任何成功管理模式背后，都有自己独特的文化做支撑——经营哲学、价值观、制定决策解决问题的方法以及全员行为模式。

三、精益创新思想在ERP沙盘实训课中的应用

（一）精益创新思想应用的基础

ERP沙盘实训课程的教学方式在这些年中持续改进，几年前我们应用PDCA质量环的思想指导课程建设，P（Plan）计划阶段，确定课程需要达到的目标，根据该目标设定考核指标及实施步骤。我们对ERP实验流程做了一次较大调整，以对学生的综合实验绩效考核为总目标，设置了分组规则、罚分规则、实验运行规则等，每一步都设置了相应的分值，每次前期准备课程都会布置一定的任务，而对任务的完成情况不做监督，全凭自觉。分值的赋予主要在实训时体现，前期准备不投入，实训的准则难以把握，分值必然会较低。用实训当天的分值排名检验学生准备阶段的实际行动，准备不充分在全班竞争中必然排名靠后。D（DO）实施阶段，根据设定的目标具体实施。实施阶段我们主要体现在正式实训当天，按规定时间制定策略，抢单、操作系统、填制数据表等。C（Check）检查阶段，这个阶段主要是检查实施过程是否达到了预期效果。这个阶段以实训后的答辩过程体现。答辩分两个步骤，第一步为小组自述，第二步为答辩，由学生提问，看他们的实训效果。A（Action）为处理阶段，分析检查的结果，解决没达到标准的问题。这个环节我们往往对“打酱油”的学生、合作有问题的学生单独谈话，指出问题，要求他们参加后期的交流赛再看表现，对成绩不满意的学生也可以自愿参加交流赛，提高比赛成绩。

（二）精益创新思想前学生直观感受的体现

对应用PDCA质量环思想推进课堂教学改进的成果，我们还是比较满意的，学生学习的态度和面貌发生了很大变化。教师感觉到了变化，但学生的想法是什么我们又没有相对直观的认识，所以我们做了一个调查问卷来了解学生的想法。我们对两个学年421位学生发放了问卷。特殊时期前的问卷是300份，远程实验问卷121份，两份问卷略有不同，问卷内容如下。

正常上课期间我们在实验室实训，每队是3～5人，每个人都要填制自己的数据表，而远程上课相对来说交流互动较为困难，我们就简化了课程情况，每队2～3人，不填数据表，课后答辩也选择在线。就回收回来的问卷统计我们发现特殊时期前问卷的回答和特殊时期后的回答有微妙的不同。特殊时期前学生认为课程的部分规则可以改进，但执行者更多的是老师和助教同学，对上课的学生自己的改进并没有提到。问卷最后两道题大家主要集中在这几点：一个是团队里“打酱油”的人，几乎给出的建议都是改自行组队为老师强行分组;第二个是对于正式实训前的练习阶段，很多人认为时间短强度大，给出的建议是延长时间，壮大助教队伍;第三个是对制定方案的建议，几乎一边倒地认为老师应该给大家讲解经典案例，详细分析这些案例，教大家填制财务三表。有些学生还提出老师应该对答辩的PPT和阐述做出指导。

特殊时期远程上课的这几个班级对问卷的回答相对来说提出的改进建议大部分是落在自己身上。小部分学生的意见、建议是因为信息理解方面的误区产生的，这部分后期通过沟通得以解决。大部分学生提出的比如说组到“划水”的同学，给到的建议一般都是自责型的，说自己不够强硬，自己心软，以后遇上同类问题要勇敢地说不，有些学生建议组内互相打分作为成绩的参考依据;对于实训前的练习时间紧迫，学生提出的不多，对助教同学的远程指导也没提出问题。对于方案制定提出的较多，但大多数都认为是自己对数据的分析不够，对竞争对手的了解不够。特殊时期在家远程上课的难度大家都深有体会，心态相对来说更加宽容。

但对这两个学年的问卷调查让我们发现学生相对比较被动，我们用分数标准规范大家的行为，学生的感觉更像是要完成老师布置的任务，不自觉的意识是课堂教学和学习知识是老师让我这么做，而我要不要做主要在于老师如何给我布置任务，而潜意识里没有我要通过这门课获得什么样的能力，我要在这门课里如何通过自己的努力实现我的某项技能或懂得什么道理。因此，我们认为有必要引入能够激发学生主观意识的理念。

（三）精益创新思想的导入

我们发现精益创新的思想很契合这门课。精益创新思想认为每一个人都具有潜在的创造能力和解决问题的能力，可以通过持续改善组织激励模式使组织中的成员获得发现问题的眼睛和解决问题的能力。虽然每一个学生的能力可能是有限的，但加在一起可能就能量无限了。我们经过仔细思考之后在我们原有的考核机制下，加入激励机制，营造出鼓励创新的氛围，激发大家的主动性，调动大家的积极性，激发团队的内部活力。理念有了，如何激励大家就成了问题，用什么方式能起到事半功倍的效果呢？

我们仔细研究了精益创新的基本原则，简化、精节、准确这三个原则是我们一贯秉承的，所欠缺的是柔性化的连续鼓励，调动学生的主动性是关键。既然精益生产会赋予基层组织高度的自治权，我们也赋予学生高度自治权。

由于实训是团队作战，我们就从组队开始，赋予大家更多的主动权。我们以往虽然也是自由组队，但没有赋予学生成员变动或开除不作为成员的权力，这次我们就赋予大家更多的权力，看看是否能组到让团队成员都满意的小组。我们的做法是在第一次上课介绍这门课程的基本情况时，就让大家在一周内组好队伍，通过完成第一个作业，讨论实训基本规则相互磨合;第二周理论课再布置共同完成编制三表的任务进一步磨合，相互之间进一步熟悉，初步考虑团队融合问题;第三周对大家来说挑战较大，团队内部讨论这两周来各自和团队他人的表现，特别是自己没做到位、他人没做到位的地方，决定继续磨合共同改进还是自行退出团队或要求别人退出;第四周有一轮练习，练习之后各组重新组队，在正式实训之前成员都可以自行调整。在这个过程中让所有人明白一个道理，自己的表现和合作精神是大家组队的基础，不论成员合作如何都是大家自己的選择，权利和责任是对等的。

成员定了以后就是在练习中的合作分工了。很多团队成员都很积极，什么都要参与，导致分工不明确，出现了贡献不一而成绩都一样的情况，作为外部监督者的老师并不能发现他们的区别，就有学生提出这样不够公平，这种贡献不一不一定就是有同学不愿付出，而是团队有成员越权，做了别人的事情。所以，我们决定做一个相互评价的量表，让学生自己找产生这种问题的真正原因，而不是单纯地认为有人不愿意出力。对于团队合作最后在答辩过程中也有个外部衡量的环节，就是在自述、问答的环节考量他们相互协作、互相考虑的情况。从团队的组建到磨合完成实训，最后到答辩全程都在不断提醒大家经营好自己的团队，自我负责是根本大法，所有的一切都是我要做什么，而不是等待老师去安排。

（四）精益创新思想在实训过程中的应用

实训的载体是每个团队作为一家企业完成六年的经营，需要均衡生产、研发产品、调研市场、投放广告及抢单。精益创新的综合优化、并行协同创新、模块化族群创新，以及“精益文化”都可以应用于实训整个过程。

首先是综合优化，让自己经营的企业做到最优其实就是恰到好处，理论课上会告诉大家如何查看前期学生的方案、报表及总结，如何通过对前期学生成果的分析，制定自己企业的策略。其实往年也会在课上教大家查看前期学生的方案，但遗憾的是几乎没有团队去查看，很多学生在调查问卷里却有老师讲解方案的建议。所以，就这点我们也采用了从后台导出查看记录的办法，对于自己成绩有异议，甩锅给同伴的团队，我们就用数据说话，告诉他们在哪些地方他们没有做到自己该做的，从各方面让大家觉得实训中所有的责任都是自己承担。在练习中不断提醒大家，练习就是用来踩坑的，不踩坑的练习等于没有练习，让大家明白在练习过程中能暴露的问题尽量暴露，只有这样大家才能正确地认识自己，才能深刻地体会到自己在前期准备阶段有多少知识没有掌握，发自内心地去找问题的答案，发自内心地和团队成员展开讨论和协作，团队所有人在这个过程中理解了每个角色要干什么，怎么才能真正做好。

其次是并行协同创新要求企业各方面都要配套创新，从技术到组织结构，到运行机制、管理方式、营销策略等方面都要配套创新。反映在我们实训中就是各职位都要各司其职，分工协作，以公司目标为己任，纵观全局，做好自己分内的事情，不越权。在并行协同这个方面我们要求学生团队各方面都能有效衔接，策略计划永远都要走在实施的前面，销售抢单要与生产能力匹配，生产之前采购原料要到位，所有业务的运转资金要到位，一环扣一环，任何一环出问题都要靠更大的代价补救，如果硬扛可能只有破产这一条路可走。

再次是模块化族群创新，模块化的意思是以最好的组合或顺序来集成这些模块。如产品结构模块化，不能什么产品赚钱就卖什么产品，还要看自己的配套产能、转产的成本及运算的清晰度，如果不能快速理清账目，就算做了利润最高的产品，在控制成本方面也会由于资金数目计算得不准确出现沉没成本，把企业拖到破产的边缘;如业务过程模块化，这就和建厂房、生产线的购置租赁及扩大或缩减产能联系在一起，不能一味地随市场的变化随意转换自己的生产模块，必须在企业建立之初就想好自己要干什么、怎么干，出现意外怎么应对。

最后是“精益文化”的创新，其实就是团队在经营企业过程中的气氛，是团结的、相互指责的，还是相互之间都想搭便车的，什么样的氛围创造什么样的团队。所以一个健康向上、共渡难关的团队，才是真正理解了我们这门实训课程真谛的团队，他们身上散发出一种正能量。

这四个创新的导入让我们进一步思考了在实训当天学生表现出来的讯息，排名靠前的几个团队永远都是那些合作愉快、价值观相仿、人人出力、分工协作的团队，每个人事先都做了很多的准备，提前组好团队，每个人都提早熟悉了游戏规则，记住了实训所需要的所有指标，就连要求财务总监会填的三表也是人人都会填，出现意外的时候，大家一起想办法。前期上机练习时也是人人参与献计献策，总经理是团队的核心人物，公司最后采用什么策略由他决定。但在调查问卷里，我们看到有多一半的团队认为自己团队的核心人员并不是总经理，有财务总监的，有营销总监的，还有生产总监的，总经理去哪里了呢，他在做什么，其实也好理解，各位总监各司其职有商有量的，不需要总经理了，没有领导人也一样运转良好，这样的团队一般在排名里大概在中等偏上一点的位置，总经理成为团队的后勤总监。总经理如何提高自己在组织里的存在感呢？这就要靠前期的准备，储备比别人多的知识，规则比别人先记住，其他人在练习中试错，总经理通过分析前期学生的案例积累经验，在关键时刻提出自己更胜一筹的方案，也就是总经理自己的前期储备要比团队其他人多，避免自己可有可无的尴尬。而排名中下的团队相对来说较为松散，至少有一名在“打醬油”，真正在做的人也足以忍受团队里的搭便车行为，这种团队的通病一般是出现意外很难扛过去，容易出现消极情绪。团队中积极的成员往往会通过实训结束之后的对抗赛来重新界定自己的排名，团队成员的后期友谊相对来说比较淡漠。在实训过程中，精益创新思想的导入，处处体现出学生自我意识的觉醒，知道实训过程从始至终都是自我的修炼，从团队建设，到策略的制定，到团队气氛，共同渡过难关的勇气，在课程中体现出来的精气神对创新勇气的培养至关重要。

四、总结与展望

一个经营主体一般以效益与效率为导向，我们在模拟经营企业的实训课程中营造鼓励创业氛围，激发团队的主动性，调动每个成员的积极性。虽然一个学生的能力是有限的，但团队中大家的力量加在一起的影响是深远的。因此，我们要继续想办法用各种方式发动全体学生参与，鼓励大家互相学习，分享知识，让他们在自我意识觉醒的过程中持续改善学习态度和方法，从实训经营企业的得失中不断总结经验，提高创新能力与创业意识。

参考文献：

[1]梁勤峰.丰田精益管理[M].北京：人民邮电出版社，2015.

[2]詹姆斯·埃文斯.质量管理与卓越绩效（第九版）[M].北京：中国人民大学出版社，2016.

[3]李菁苗，潘洪刚.质量环模型在供应链与物流管理课程改革中的应用[J].物流工程与管理，2017（12）：155-157.

[4]刘平.用友ERP企业经营模拟沙盘实训手册[M].5版.大连：东北财经大学出版社，2017.

◎编辑 郭小琴