胡海君

(太原向明智能装备股份有限公司，山西 太原 030032)

0 引言

随着我国对环保要求的不断提高，圆管带式输送机作为一种在整个输送线路中实现对物料密闭输送的散料清洁输送装备[1,2]，已被广泛应用于煤矿、冶金、矿山、电力等行业中。在生产中，其故障排除与日常维护作为保证圆管带式输送机正常运行的必要措施，也显得尤为重要。

圆管带式输送机是由呈六边形或多边形布置的托辊组将输送带强制卷成圆管状进行物料输送的装置[3]，因其结构特点决定管状输送带在运行过程中不会产生跑偏的现象，从而减少了维护费用，但是允许管状输送带在满足正常运行的条件下产生一定范围的扭转。在圆管带式输送机实际运行过程中，只要日常维护与关键点巡检到位，管状输送带就不会发生大角度扭转的事故和造成重大损失。本文通过对两例圆管带式输送机管状输送带扭转重大事故实例进行分析，并针对事故原因提出预防管状输送带扭转的合理建议，希望能为圆管带式输送机的设计与运维提供一些参考。

1 事故案例

1.1 案例1

某圆管带式输送机主要技术参数如表1所示。该项目机身桁架大部分在山区中，经过林场、农田、丘陵，线路较为复杂。其特点为：卸载部直线段长度仅为73.5 m，距机头约1 400 m范围内有7处立面转弯、6处平面转弯及5处立体转弯，71.4%的立体转弯都处于此高张力区内。

表1 案例1圆管带式输送机技术参数

该项目于2014年5月正式投入运行，在初期遇到恶劣天气情况(主要是暴雨)时，管状输送带偶有小幅度扭转发生，都及时发现并进行了纠正，未影响正常生产，运行基本正常。……