于维斌，曹建华

(东莞市机电工程学校，广东 东莞 523846)

0 引言

参数设置不当会导致塑件在注塑过程中出现飞边、溢料、翘曲变形等情况[1-2]。软底透气皮质鞋底需将塑胶与皮料相结合，更不易确定合理的注塑工艺参数[3]。如果熔体温度等参数值过高会导致皮料与塑胶过度融合，皮料层遭到破坏；而参数值过低则会导致皮料层与塑胶层无法正常粘合[4]。本文利用Moldflow软件、以降低翘曲量作为优化目标，分析了注塑时间、保压压力、保压时间、冷却时间、熔体温度这几个主要参数对翘曲变形的影响，用正交试验法获得了最佳参数值，为软底透气皮质鞋底产品注塑工艺优化提供了示例[5-6]。

1 基于正交试验的多工艺参数优化

翘曲变形是注射成型的主要缺陷之一，采用计算机模拟成型过程，分析工艺参数对翘曲变形的影响，可以优化设计方案，减少翘曲[7]。软底透气皮质鞋底注射的塑料与皮料熔接的部位如图1所示。本研究主要关注塑料与皮料熔接区域翘曲变形的程度。

(a) 底面

通过Moldflow软件模拟注塑成型和翘曲的过程，采用产品的总翘曲变形量作为数值试验指标进行正交试验，分析影响翘曲变形的因素以减少塑件翘曲变形量[8]。

选取模具温度、熔体温度、保压压力、注塑时间、保压时间作为影响翘曲变形的主要因素进行考察，将这5个因子分别取4个水平进行正交试验[9]。模具1与模具2的影响因子及水平分别如表1和表2所示，两者仅注塑时间和保压时间略有差别。……