精密不锈钢生产设备调试方法研究
2021-07-27王向宇
现代制造技术与装备 2021年6期
关键词:不锈钢
王向宇
(山西太钢不锈钢精密带钢有限公司,太原 030053)
1 概述
厚度为0.05 mm以下的精密不锈钢在经过光亮线退火后释放内部应力。释放后钢带的各个位置出现版型不一的情况,以波浪的形式表现。在钢带纵向拉展的时候,因为有波浪的部位和无波浪的部位受力不一致,产型的弹性变形量也不一致,因而会出现褶皱情况,严重时可能出现无法消除的褶痕,即“抽带”,如图1所示。

图1 钢带褶皱
2 “抽带”原因分析
抽带可能发生在机组的各个部位,尤其在钢带突然转向处、夹送辊施加压力处以及张力突变处等部位现象明显。下面列举了可能产生抽带的原因[1]。第一,密封辊凸度不一致或密封辊之间平行度差,导致密封缝隙间距不均匀,从而影响到钢带表面的压力不一致造成抽带。第二,密封辊侧隙调整不均匀,辊子转动时阻力不一致造成速度波动,从而造成张力波动。第三,辊组与辊组之间平行度差,导致钢带两侧或者局部位置拉力与其他位置不同,如图2所示。第四,钢带版型不均匀,如果楔形较大,会导致抽印从一侧跑向另一侧。如果浪较大,会在浪的位置产生持续的均匀抽带。第五,辊子表面直线度不好或者辊面有异常凸起和凹陷,会在缺陷位置产生抽印,如图3所示。第六,钢带直线距离过长,因为拉伸的缘故,容易在直线距离中间部位出现抽印。如果中间部位有夹送辊、挤干辊等双面施力的设备,会加剧抽印的产生。第七,钢带突然变向的位置,因为有张力的变化,容易出现抽带。……
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