侯喜林 闫汉超

（洛阳轴承研究所有限公司，洛阳 471039）

在所有轴承磨削加工设备中，内表面磨削具有表征意义。外沟和内径磨削均属于内表面磨削[1]。现有磨床3MK1410B的工件轴线与砂轮轴线的夹角为0°，更适合磨削加工轴承外圈的内径和深沟球轴承的外圈沟道。若用来磨削加工如钻井轴承外圈（见图1）的沟道，则砂轮会被修整成圆心角不大于180°的圆弧形，只用砂轮的单侧对外圈进行磨削，造成砂轮损耗大且沟道受力不均匀。鉴于此，对3MK1410B磨床上进行合理化改造，改造成为3MK1812B推力角接触球轴承沟道磨床，使之满足对这种轴承外圈的精磨加工。

图1 轴承外圈图

1 工作原理及总体布局

1.1 工作原理

考虑对前文提到的轴承外圈采用切入式磨削。在电磁无心夹具中心线与电主轴的中心线夹角为135°时进行磨削轴承外圈，磨削示意见图2[2]。

图2 磨削示意图

1.2 总体布局

根据设计思路对3MK1812B磨床的总体布局如图3所示，三维示意图见图4。工件拖板上垫板6和修整器1都安装在工件拖板9上方；工件箱3固定在工件箱下垫板4上方，工件箱下垫板4在能以工件拖板上垫板6上的一中心旋转45°，支承座5同样安装在工件箱下垫板4上方，电磁无心夹具2安装在工件箱3的前端面；磨头座10安装在磨架拖板11上。

图3 总体布局图

图4 三维示意图

2 主要结构设计

3MK1812B的控制系统采用针对磨床控制的专用数控系统，整机实现全数字化控制，具有砂轮修整功能，并将修正后的砂轮数据作为刀具数据计入数控系统[3]。……