李亚彦，贾元海，孙显东，牛志涛

（河钢集团有限公司承德分公司棒材事业部，河北 承德 067001）

《中国制造2025》提出，到2025年我国迈入制造强国行列，高品质焊接材料将是重要发展方向。因此，利用和挖掘好V、Ti合金元素特性，应大力开发70和80公斤级等更高级别的高强高品质焊接材料，尤其是含Ti高强焊丝钢系列。焊接技术在航空航天、船舶、机械、桥梁、建筑等领域被广泛应用，其中焊丝、焊条起着至关重要的作用。高强焊丝一直是焊丝行业生产中的难点，其合金含量高、冶炼和轧制工艺控制难度大，尤其是含Ti的高强焊丝铸坯表面质量难于控制，严重影响后续焊丝的拉拔工艺和焊接质量。

目前，国内高端的高强焊丝钢主要还依赖进口，因此，笔者相继研究生产了70和80公斤级高强焊丝钢ER70-Ti、ER80-G。高强焊丝钢因其优良的熔敷性和低飞溅性，满足高能率化和高效率化的技术要求，与同等级的合金化产品相比，节省了昂贵的镍、钼金属，在成本方面具有明显优势。

1 技术要求

设计合理的化学成分、控制恰当的锰硅比及较低的氧、氮含量，是生产合格的合金焊丝用钢的先决条件。具体成分控制见表1。

表1 成分控制设计 %

2 生产工艺

2.1 工艺路线

铁水预处理→转炉→LF炉精炼→方坯浇铸→高线轧制。

2.2 转炉工艺

转炉低氧势控制技术中钢水终点碳氧积是衡量钢中氧势的重要依据。结合现场实际情况，优化了转炉底吹强度，由原来0.015～0.038 m3/（min·t）提高到0.03～0.06 m3/（min·t）。优化后碳氧积明显降低，由w（C）w（O）=0.0033降低到w（C）w（O）＜0.0028，在同样终点碳含量条件下，氧含量可降低0.01%～0.025%，提高了氧化物夹杂的控制能力。……