徐子文， 陈 东， 陈军辉， 熊远明， 刘丽娅， 姜 涛，钱 骏， 刘 政， 印红玲*

（1.成都信息工程大学 资源环境学院，四川 成都610225； 2.四川省生态环境科学研究院，四川 成都610041）

陶瓷烟气的主要污染物为粉尘、SO2、NOx，同时还存在氟化物、氯化物、重金属等污染物，其中NOx高排放是其重要特点.2010—2013年佛山市南海区废气监测数据显示，NOx排放质量浓度平均值为404 mg／m3，显著高于SO2（83 mg／m3）和烟尘（128 mg／m3）［1］，佛山具有代表性的5家陶瓷企业的脱硝率分别为10.5%、30.6%、22.2%、34.9%、68.7%［2］.四川省陶瓷行业的大气污染物排放量大，其燃料燃烧过程中排放的NOx是当地臭氧污染的重要前体物［3］，急需对其进行有效治理.

欧盟国家对陶瓷烟气的治理研究较早，对烟气中NOx的治理则主要采用干式吸附器吸附，其效果虽好，但由于治理成本太高，不适用于我国.日本是最早进行湿式吸收方法研究的国家，其湿法脱硫脱硝主要以碱为吸附剂，在高效脱硫的同时，氟化物、氯化物均能达到很好的去除效果［4］.直接引进日本的示范工程虽然设备先进、运行稳定、自控程度高，但其投资及运行费用非常昂贵，不适于在我国大规模推广应用.建立较低成本及运行费用、适应我国市场需求的脱硝工艺是我国科研工作者的工作重点［5］.目前，虽然国内在燃煤电厂的烟气治理领域已有较成熟的湿法脱硫脱硝技术，但由于陶瓷窑炉和燃煤锅炉的结构与功能不同，现有的燃煤锅炉的脱硫脱硝、去除重金属等技术并不适合于陶瓷烟气的脱硫脱硝［6］.故目前亟待解决的问题……