张林全

（独山子石化公司热电厂机动科，新疆 独山子 833600）

在工业生产的工厂中，很多锅炉因垢下腐蚀，造成锅炉寿命降低，锅炉泄漏频繁。垢下腐蚀是造成锅炉炉管泄漏的重要原因，腐蚀速度快，一般锅炉运行30000小时左右就容易出现腐蚀穿孔，甚至导致锅炉因受热面炉管爆破泄漏，严重威胁锅炉的运行安全。锅炉的垢下腐蚀又分为碱性腐蚀、酸性腐蚀等几个类型，不同类型的锅炉垢下腐蚀机理各不相同，下面我们谈谈锅炉垢下腐蚀的机理以及解决方案。

1 锅炉垢形成机理

1.1 锅炉垢下腐蚀的类型

当水垢附着于锅炉的受热面后，锅炉受热面炉管运行超温，位于水垢下方水份急剧蒸发，造成炉管会因超温运行而受损，存在水垢的炉管也容易受到腐蚀，这种腐蚀称为锅炉垢下腐蚀，不同类型的锅炉垢下腐蚀机理各不相同，锅炉垢下腐蚀又分为以下几种类型，主要有垢下氧化电化学腐蚀、碱腐蚀、酸腐蚀。

1.2 锅炉垢下腐蚀的形成机理

在锅炉长期运行过程中，因为炉内的水质不达标或者水质太硬，水中会含有大量的钙、钠、镁等元素，这些元素一旦形成沉积，就会在锅炉炉管内表面形成水垢。因镁、钙等物质的可溶性，但在锅炉运行过程中，这些可溶性物质被加热转化成为不可溶性的物资，所以在受热面形成一层锅炉垢。

1.3 锅炉垢下腐蚀的危害

由于锅炉受热面结垢，导致炉管导热系数成倍数下降，锅炉垢下金属壁温较正常运行时要高，当温度超过锅炉使用的金属材料允许温度时，炉管会因超温而产生蠕变，强度随之降低。……