邢学梦，赵涛，张静，梁俊威，张国庆

（天津理工大学中环信息学院机械工程系，天津 300380）

0 引言

热电池具有大功率放电、激活迅速可靠、功率密度高、结构紧凑、储存时间长等优点，是各种战略武器以及核武器的理想电源，在军事领域发挥着不可代替的作用[1]。鉴于热电池的特殊用途，对其可靠性和安全性提出了更高的要求，如果电池存在装配缺陷，内部的高温和高压就会造成电池失效，进而引起火灾甚至爆炸等事故。

1 装配缺陷检测算法

目前热电池的装配工艺90%以上为手工操作，热电池整体图像如图1(a)所示，所有检测图像均由X射线仪拍摄，由于操作人员失误，装配时可能出现多放一个负极、负极和集流片放反的次序错误如图1(b)所示。

图1 热电池X射线图像

热电池电堆缺陷判断需要提取图像特征参数，包括单体电池负极数量特征参数和负极与集流片放反特征参数。为了提取有效特征，对模板匹配后的电堆图像固定x像素坐标（取模板宽度像素的1/2位置，即172像素）进行灰度扫描。

波峰坐标搜索程序设计如下：

2 基于MFC的软件界面结构设计

基于以上提出的计算机图像处理算法和MFC应用程序框架在VS2015环境下进行热电池装配缺陷检测系统软件开发[4]，其中图像处理部分使用的是OpenCV计算机视觉库，软件开发使用的是MFC的单文档结构，采用MFC与OpenCV联合编程的方法，主程序运行前进行初始检测条件设定，选用模态对话框进行软件初始界面设计[5]。首先创建一个对话……