廖建诚

摘要：在机械制造过程中，应当充分地以技术为依托来满足社会对产品的需求，还极大地提升了企业机械制造的产品质量，并且对我国在机械设计制造领域带来了质的改变。在以后的发展过程中，对机械制造的产品质量要求只会越来越高，机械设计制造业发展方向将呈现多元化，产业结构转型将得到推动。

关键词：机械设计制造;自动化;特点;优势

1机械自动化发展的必要性以及意义

随着时代的进步与发展，传统的生产模式已经难以满足当前的经济发展速度，为了促进企业经济效益的最大化，需要不断探索出新的发展模式。现阶段，由于科技的发展，对工业生产的要求越来越高，传统的人力生产已经不适应时代的发展。为此，需要在生产过程中融入信息技術手段，逐步提升机械设计制造的自动化水平。机械设计制造的复杂性不亚于设备的调试，因为在整个机械设计制造过程中都不能够出现一丝的差错，同时，所有的机械设备制造成可使用部件之前，是需要将其机械中每个部件进行严格的分析与设计，为了促进每个零件之间能够更好地磨合。机械设计制造是整个制造行业的基础，只有机械设计制造成为了科技的“领头人”，其他行业的发展才能够更加地快速，这样也是将计算机技术运用到相对应的机械设计制造中的主要原因。现在很多的企业为了减少将机械生产过程中产生的误差，降低成本，对机械自动化的运用，已经达到了整个生产流程，并且也能够解决很多机械设计制造过程中遇到的问题，从而进一步提升了自动化的性能。

2机械设计制造及其自动化特点分析

2.1必须要符合特定的功能需求

与传统的加工制造模式和工作模式相比，目前的机械设计制造水平和自动化水平都比以前的工作水平有了很大的提高。为保证机械设计制造和自动化水平的提高，增加了更现代化的科学技术手段。我们不断朝着更智能、更现代的方向前进。在实际工作过程中，通过合理应用自动化技术，企业单位也获得了明显的经济效益。机械设计与制造自动化技术能够有效地满足实际生产工作中各生产环节和各种机械零件加工功能的要求和标准，实现机械生产环节。机械研发与设计制造功能有效结合，满足特定机械零件的功能需求。

2.2使用更多先进的科技技术

机械设计制造及其自动化技术在实际使用过程中离不开各类机械设备的加工制造。各种设备在生产过程中的原材料可以直接投入到机械设备中进行制造和生产，从而实现物体原有结构和功能的直接转化。典型实例主要包括各种机床设备的使用、机床的设计制造及其自动化技术。小型发动机和大型内燃机在使用过程中是密不可分的。同时，不同类型的机械运动能量转换设备可以有效地转换所消耗的能量，以满足机械产品的生产要求。该技术的应用相对成熟。数据信息在现代机械设计和制造中有着广泛的应用。通过对各种数据信息技术的合理应用，使机械设计制造及其自动化生产具有明显的优势。多功能工业机械设备在大型机械零部件和机械产品的加工制造中起着非常重要的作用。因此，机械设计制造自动化技术包含了大量的先进技术和智能化技术。

3机械设计制造中的优势分析

3.1生产效率的提高

传统的生产模式的主要特点就是对劳动力的需求比较大，在生产上具有存在着效率低、失误率高等问题。也因此，给企业的效益和生产质量带来了不良影响。而以机械设计制造自动化为主的生产模式则突破了传统的生产模式，大幅度的提升劳动生产率，改变了传统的人工生产模式，也在一定程度上提升了产品的质量，降低了劳动者的工作强度。

3.2提高产品生产的稳定性和可靠性

由于传统形式下的机械设备在使用过程中，如果产生质量故障问题只能依靠维修工作人员的专业技术进行维修处理之后，才能进行后续的正常工作。由于生产机械设备自身无法为其提供出必要的维修信息，因此直接造成维修设备的故障处理时间相对较长，维修工作人员的工作总量相对较大，直接影响得到整个机械加工生产工作效率和稳定性，同时也不利于整个设备运行工作的稳定性，造成设备在长期使用工作过程中存在很多安全隐患情况。通过充分发挥出机械设计制造及其自动化技术的使用优势，在机械设备产生比较严重的故障问题时，可以对机械设备进行实时性监测，对故障问题产生的具体点位进行判断，以此来保证故障问题的快速定位和处理，使得机械设备的日常维护工作变得更加方便和快捷。通过机械设备内部设置的操控程序，自动进行机械设备的体检并且定期进行自动扫描工作，在故障问题产生的初期阶段即可进行必要的修复处理，以此来全面提高设备运行工作的可靠性和稳定性。除此之外，通过机械设备的周期性检测以及修复工作，可以最大限度地减少机械设计制造工作过程中产生的各种磨损问题，以此来延长机械设备的使用周期，避免出现不必要的资源浪费问题。

3.3改善机械自动化产品的性能

我国机械性制造企业在自动化制造领域还有一定的差距，在很多的领域都是半自动，其中自动化的机械制造，主要是为了提升企业的生产效率，减少企业在制造过程中产生的物力浪费，特别是在目前全世界经济不景气，并且竞争环境日益激烈的情况下，降低成本也只一种提升竞争力的方式。在机械自动化产品的运行过程中，可以对相关设备的运行情况进行自动化管理，机械自动化产品还具备自动诊断功能，对于相关设备的故障进行及时的辨识，同时，发送警报信息，其具有很高的自我保护能力，在运行过程中，具有较好的故障处理效率，提高产品的功能及性能，使产品具有较高的安全性及稳定性。

3.4操作更加简单、使用范围更加广泛

机械设计制造及其自动化技术在实际使用过程中，可以实现对整个产品生产过程的相关数据参数进行自动化收集和处理，对设备的各项功能进行有效控制，以此来简化整个生产操作工作流程。通过有效设置出各种不同的生产操作工作程序，相关工作人员只需要使用一个手动按钮，则可以实现整个生产工作流程的自动化运行。不但如此，通过这种自动化技术所制造出的机械产品具有一定的附加性特点，不但更加适用于传统机械产品的批量生产，同时还可以实现多种不同复合性功能之间的有效组合。根据用户的不同需求，全面实现个体化设计工作，真正实

3.5延长设备的使用年限

无论是人工的生产模式还是机器的生产模式，都不可能改变机械的使用年限。在这个基础上，越是节约生产时间的劳动模式，越可以充分地发挥设备的使用价值。这一功能可以使机械自动化产品呈现出更强的灵活性，在对机械自动化产品不断创新下，极大地便利人们的生产、生活，有效降低了工作人员的工作量。

4结论

综上所述，机械设计制造及其自动化的应用，可以让众多高新技术和传统机械制造业之间进行有效衔接，全面提高机械产品的生产工作质量和生产工作效率。因此，必须要全面提高机械设计制造工作质量和水平，并且加强自动化管控工作效果，全面提高机械制造产业的产品生产效率和质量，推动我国社会经济的快速向前发展。

参考文献

[1]邓俊龙.机械设计制造及其自动化的特点、优势和发展趋势[J].南方农机，2020，51（19）：129-130.

[2]雷雪宁.浅析机械设计制造及其自动化的特点与优势及发展趋势[J].数字技术与应用，2020，38（07）：217-219.

[3]张俊生，兰宇.机械设计制造及其自动化的特点与优势及发展趋势分析[J].南方农机，2020，51（02）：159-160.

[4]吴涛.机械设计制造及其自动化的特点与优势及发展趋势[J].内燃机与配件，2020（01）：191-192.