彭 涛

（上海理工大学机械工程学院，上海 200093）

0 引言

从古至今，人类从未停止对自然界的探索，自然界的仿生原理推动着人类文明的发展与科技的进步［1-2］。随着国内外学者对仿生材料研究的逐步深入，仿生材料在制造、医疗等行业已得到了广泛应用，对于仿生材料的加工要求也越来越高。贝壳与其它仿生材料相比，产地较广，且收集方便，研究人员已对其进行了大量研究［3］。仿贝壳角质层的仿生涂层具有耐磨性，同时又具有良好的耐水性，目前许多可降解材料虽然绿色环保，但耐水性较差，因此在材料表面涂一层仿贝壳的角质层，可在不改变绿色产品属性的前提下扩大产品使用范围［4］。贝壳由于其特殊的表面微结构，直接影响了其抗海洋污损性能，因此可将其应用于轮船及其它海洋设备上，以改善其防污性能。随着对仿贝壳工件的加工与制造越来越普遍，高精度的仿贝壳工件加工技术也需要逐步完善。目前常见的抛光技术有化学抛光、磁流变抛光、离子束抛光、磁研磨抛光技术等。

20 世纪70 年代，前苏联研发了一种磁流变液（Magne⁃torheololgical fluid，MRF）在磁场作用下的抛光技术，磁流变液是由载液、高导磁低磁滞的磁性颗粒及添加剂所组成的。美国Rochester 大学利用磁流变技术对光学元件进行抛光，以去除零件表面材料［5］；Kordonski 等［6］对石英材料的凸球面及光学元件进行磁流变抛光，获得了理想的表面粗糙度及面型误差。中科院长春光机所基于Preston 方程建立大口径光学工件磁流变加工的驻留时间算法模型，在MRF160/MRF360 数控中心上通过去除函数测试验证了模型的可靠性［7］；……