张 量 俞云锋 周 健

(1.珠海格力电器股份有限公司，广东 珠海 519070；2.杭州格林艾尔环保科技有限公司，浙江 杭州 310000)

国家颁布新修订的《生活饮用水卫生标准》(GB/5749-2006)于2007年7月1日开始实施，指标由原标准的35项增至106项，这无疑对传统工艺水厂提出了新的要求。超滤作为纯物理净水技术，能有效截留水中的悬浮物、藻类、胶体、细菌等污染物残留，保证出水的微生物安全性，具有绿色、高效、节能、工艺简便、过程易控制、占地面积小、出水水质稳定等优点，是新一代饮用水净化工艺的较佳选择[1]。然而，膜污染问题一直是超滤膜应用所面临的最大挑战。其表现为：通量随时间不断衰减，膜两侧压差和通过膜的压降逐渐加大，污染严重时会导致过滤过程难以继续进行[2]。因此，在实际工程试验中探索超滤膜污染情况和清洗恢复效果具有实际意义。

1 实验部分

1.1 试验材料(加粗)

试验采用高强度涂覆膜(膜型号LJ2A-1500-V160)，为柱式结构组件，共10个膜柱，膜总面积70 m2。(1)膜池设计尺寸长×宽×高(有效水深)：1.8 m×0.6 m×2.5 m；(2)抽吸泵：Q=2.5 m3/h，H=8 mH2O，最大吸力≤-5 mH2O，耐腐蚀型；(3)反洗泵：Q=6.5 m3/h，H=15 mH2O，离心泵；(4)鼓风机：0.85 Nm3/min×2.5 mH2O；(5)其他仪表、阀门、管件及自控系统。

1.2 试验流程

通过本试验研究，寻求与长江下游水源相匹配的超滤膜过滤工艺参数，延缓膜污染上升程度，降低制水成本。试验一方面通过恒流量、变压差方式运行，考察并分析超滤膜压差变化规律；另一方面通过膜阻力系数考察膜污染情况优选出合适的维护性清洗参数。

试验装置见图1。PVC超滤膜试验程序初始设定如下：过滤90 min→反洗60 s→排污60 s。……