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化工工艺设计中的安全问题及控制策略探微

2021-05-16刘雷张树炜

电子乐园·上旬刊 2021年8期
关键词:安全问题控制策略分析研究

刘雷 张树炜

摘要:当今人们越来越重视安全问题,在化工过程设计中更是把重点放在安全问题上,将解决安全问题作为核心,从而从根本上避免严重安全问题的出现。化学工业是我国工业的重要组成部分,对我国的工业发展有着至关重要的影响,在化工生产中,由于使用的化学品具有一定的毒性,因此员工的健康会造成一定的损害,如果员工在工作过程中操作不当,也可能导致一些严重的事故。为了尽可能减少对人体的危害和安全事故的发生,应优化调整化工工艺方案,严格控制化工工艺设计,确保后期化工生产的安全。

关键词:化工工艺设计;安全问题;控制策略;分析研究

1化学工业概述

化工行业具有较强的市场竞争力,因为化工产品与公众生活生产有着非常密切的联系,化工产品可以极大地提高人们的生活质量。在化工生产过程中,产品更新的速度非常快,主要是根据市场的实际需求变化进行生产调整,所以产品的性能变化很大,生产需求也很大。在化学工业中,主要有一些高科技的化学产品。下游产品成本不高,但下游产品的性能和质量对整个化工产品的产量影响很大,下游产品的附加值高于高端化工产品。

2化工过程设计中的安全问题

2.1严重缺乏安全意识

从目前的实际发展情况来看,化工工艺设计中存在着许多安全问题,如果存在的问题得不到有效解决,将严重影响化工行业的稳定发展,还会引发更为严重的安全事故。目前,化工过程设计中的一个重要问题是严重缺乏安全意识。在许多化学反应中涉及化学工艺设计工作,且涉及的反应基本上都有一定的风险或安全隐患,如果工人安全意识不够,或对化学反应缺乏了解,将直接导致一些安全事故,这将影响化工行业的正常生产,同时在生产过程中也会产生大量的有害废弃物,这些废弃物的排放会对环境造成严重污染。

2.2化学反应设备的安全问题

物料之间的化学反应是整个化工生产的关键,在化学反应中通常会产生大量的气体和热量,在反应过程中,最重要的是要确保反应装置必须具有合理、科学的,如果反应装置不符合要求,会留下安全隐患,所以在反应装置的设计计算分析中,必须科学严谨。

2.3化学材料的安全问题

在化工产品的整个制造过程中,化工原料主要是通过特定的化学反应和提纯过程,制造出具有许多物理和化学反应的工业产品,但这种反应本身是不稳定和安全的。因此,在化工工艺设计中,公司主管对化工原料进行全面检查,出具安全评估报告,及时发现隐患和隐患。

2.4工艺路线存在安全隐患

据调查,为了满足化工企业的实际生产需要,员工需要借助多条路径进行生产流程。在此期间,为了提高企业的经济效益,员工应优先选择经济效益高、安全性高的工艺路线。一些企业忽视了上述工作中的安全控制。因此,相关企业虽然具备线路完整性的特点,但无法解决链路问题,经济效益受到影响。

3化工过程设计安全控制方案的优化

3.1化学材料特性的管理

化学过程涉及许多化学品过程的各个阶段,包括化学品、半成品、中间产品、二次产品的生产过程、化学过程不同阶段的最终产品、这些物质(包括气体)的储存和分配,液体和有害物质。化学物质在不同的物理条件下具有不同的物理和化学性质。在某些情况下,它们可能对化学过程和作业工人构成相当大的威胁。为了克服对化学安全的威胁,化学过程的参与者必须充分了解各种物质的物理特性和微生物的物理特性,避免化学和化学过程设计不合理造成安全事故。

3.2改善生产环境

为改善生产环境,解决化学污染问题,政府相关职能部门有必要从源头上控制污染排放。我们必须采取的主要措施包括:首先,通过技术手段减少污染物的排放;第二,回收或使用确定性排放物。站在化工工艺层面,减少化学污染需要重点对现有化工厂进行科技更新,使其绿色化,减少污染物排放和最终处置站。具体措施和目标是改善化学反应条件,提高反应效率,分离化学能资源回收利用,有效提高利用率,减少能量转换损失,科学利用现有设备评价和分析方法,包括母鸡康复、持续改进。

3.3现代技术的引进

从化工安全的角度来看,在工艺设计中,必须积极引进现代技术,提高工艺操作和系统控制的智能化水平,最大限度地实现对各种安全因素的有效控制,实现对工艺操作安全的实时监控。依托现代化的设备和措施,实现全过程操作的全面控制,通过收集数据信息进行深入分析,掌握整个生产操作的情况。不断提高安全监控能力,实现过程管理水平的提高。利用现代化设备代替人员进行检查,及时掌握化工生产全过程的情况,做到全面有效的控制,促进生产效益目标的实现。3.4加强化工设备的安全控制

为了确保化学工艺设备的安全控制,员工有必要对其进行全面了解,包括化学工艺设备的规格、温度和压力条件下的阈值。一般来说,根据设备的具体参数,工作人员需要反复测试、计算和研究才能得到这些数值,只有确保数值正确,才能确保化工工艺设备符合生产要求。另一方面,为了避免操作中的错误,相关人员也有必要了解设备过程的机理,防止其他化学品难以识别和保护的问题。

3.5加强管道安全控制

在化工工艺设计中,管道通道可以说是将易燃、易爆、有毒化学品运输到各个场所的重要工具,管道的安全稳定运行是保证运输安全生产的基本条件。如果化工过程中的管道部分被破坏,那么其中的危险物质将不可避免地泄漏,这将不可避免地导致环境污染,这在很大程度上将对化学品的生产和相关人员的健康安全构成重大威胁。

4结论

由于化工生产过程中含有大量危险化学品,且反应条件为高温高压,因此化工生产过程很可能出现安全问题,因此在设计中,应特别注意安全问题的管理,并应严格控制化工工艺设计。改善生产环境,结合工艺设计理论的研究与实践,进一步提高化工工艺生产的有效运行,促进化工快速稳定发展,获得更多的工业效益。化学过程是一个涉及多方面的复杂过程。

参考文献

[1]李向涛. 化工工艺设计中的安全问题及控制[J]. 中国石油和化工標准与质量,2018,38(16):189-190.

[2]石晓慧,张华. 浅析化工工艺设计中安全危险的问题[J]. 化工管理,2018(30):96-98.A49AB35B-2911-45A8-A94B-2B801D8F50B2

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