闫永军 陈秋鹏

摘要：我国化工企业的运营风险较高，同时也存在着环境安全隐患，尤其是设备本身的危险性较大，对化工产品的生产和运营都有一定的影响。所以，加强对电力设施的管理，加强对危险的辨识，建立健全的安全管理制度。针对现有的设备使用情况，制订维修计划，改进维修方式，是目前电力设备稳定可靠运行的保障体系，对化工企业的设备安全控制有很大的促进作用，使电气设备在化工生产中得以安全稳健运行，降低电机设备风险发生概率，保证人员人身的安全，这将有助于企业和员工稳健生产，能够提高员工生产效率，及给公司带来更多经营效益。

关键词：化工工艺;安全危险;问题;控制策略

引言：

化工危险源的辨识与防治，就是要全面地分析和研究化工品生产过程中所采用的各种物料和设备的操作技术。通过对其进行分析，可以对化工企业的财务风险进行识别，并对其进行及时的消除。所以在化工品的生产和管理中，经常会用到一些有毒、腐蚀性的化工品。

1化工工艺设计中危险因素的分析研究

1.1工艺流程

在化工品的生产和加工中，整个生产过程是一个非常复杂、非常复杂的过程，而各个生产环境又是相互联系、紧密相连、相互联系的，任何一个环节出错，都可能引起连锁反应，导致整个化工生产安全事故，为后期生产经营埋下重大安全风险隐患，会影响到整体生产产品的质量。因此，在进行化工工艺设计时，必须更加注重流程的严格，以保证每个作业环节衔接更加紧密、安全、可靠。

1.2工艺物料

化学工业的主要原料是危险的、腐蚀性较强的物料，属于特殊的生产工艺，需要工人根据化学成分的特点和需要，采取不同的处理方法。在这一过程中，若有外来物质与其发生化学反应，极易造成严重的安全事故，所以，在化学工艺设计中，设计者必须对其进行风险评估，并采取相应的预防措施，严格按照既定的生产流程和程序，减少安全事故的发生，为化工企业创造更高的经济效益。

1.3化学反应装置

在化工产品的生产和生产中，反应设备是企业的重要组成部分，它直接关系到产品的质量、效率、质量、以及整个化工行业的顺利进行。化学反应装置是化工产品的重要组成部分，反应装置的选择和使用与否，直接关系到整个过程的顺利和稳定，化学反应对反应的效率和反应速度都有很大的影响，甚至有可能导致爆炸和中毒。在这一阶段，应选用合适的装置，以安全为控制目标，根据材料的不同性质，选用合适的反应装置，或产生大量的热能。在选购时，应着重选用能耐高温、耐爆炸的设备和配套的安全仪器。在项目的初期，工作人员会对所有的意外和需要注意的问题进行综合评估，制定相应的生产规程和安全保护措施，以达到最好的效果。

2化工工艺安全设计中的危险控制

2.1工厂选址方面的安全问题

在选择化工企业时，应尽量远离居民区，将厂区设置在人口不多的郊区，并在厂区内设置适当的安全间距。在选址的时候，设计师要充分考虑到厂房周围的环境，特别是风向的选取，将厂房放在下风，必须要对厂房的结构和建筑进行适当的调整，这样才能保证最大的安全距离。其次，要建立一个类似于化工废水处理站的垃圾处理设施，只有经过环保的处理，才能达到排放标准。在化工厂的入口处，要加强对化工厂的管理，严禁无关的人进入。

2.2工艺设计的安全校核

化工企业部门要根据企业的各种物料，决定反应的条件，认真地进行物流的全面检查，如果发现了有毒的问题，就会将这些问题如实地反映出来，并做出相应的防范措施，从而准确地识别各种有害物质。要综合考虑，采取合理的安全控制措施，合理化地分析市场运作的规则和程序，使用规范的标准和施工工艺，使各个环节都更加规范、合理，不允许有任何的违规行为。针对异常运行中出现的问题，制订解决方案，根据生产现场情况，重点解决这些问题。

2.3管线配置防泄漏设计

在化工管线的布设设计师还应注重管线的防漏设计，强化各操作环节的控制，检查管线盲区和分岔管数目，采取大、小两个排水管交替进行的方法。在采用小直径管线时，要不断地优化改进方案，提高检测效率，充分分析容器的热膨胀，合理的调节管道的伸缩量，如果出现了安全隐患，就会影响到生产人员的生命安全。因此，必须不断地改进电力设备的保护措施，定期进行维修，逐步开展维修工作，对电力设备的运行情况进行全面的了解。了解化学、电子和化学装置的失效问题，建立健全的设备管理机制。对化工厂进行定期的检查，对存在的危险和危险进行快速的处置。电力设备的检修方式有很多种，根据教学时间的不同，可以分为周期性和非周期性的检修，根据检修中心可以分为状态检修和可靠性检修，维护保养计划要经常执行，防止事故发生。

2.4对电信设备进行严格监管的机制

在化工电气设备的生产和运营中，由于设备问题较为隐秘，加之公司所设计的电器设备管理体制不够全面，在运行过程中常常会出现较大的事故。当前，在石化企业的电力设备出口中，因设计管理机制不健全，导致了设备的可控性降低。为了进一步加强化工企业的稳健性和安全性，保证员工的人身安全，必须建立更加严格、细致的设备安全控制机制。在制订设备体系时，也请相关的相关部门来完善公司内部的安全防范机制，并与安全规范相结合，要求进行设备的维修，以降低设备的孤立性。在化工行业中，电器设备的失效次数愈少，对提高企业的生产和运营效率也就越高，所以要建立健全的企业设备安全管理制度，加强对化工产品的全过程控制，制定合理的防护措施，以减少企业内部生产安全问题。

结束语

化工企业作为国家经济发展的重要保证，随着市场的迅速发展，化工企业也面临着发展的瓶颈和困难，对企业的生产和经营发展产生了一定的影响，并对其进行了安全管理。如果能妥善解决这些安全隐患，就可以大大提高化工产品的质量和效率，扩大化工产品的生产规模。在工艺上，也要引进工程技术，促进化学产品的稳定生产，营造一个安全、环保的环境。

参考文献

[1]周恩深.化工工艺设计的要點分析[J].化工设计通讯，2020，46（03）：130-131.1D048AC7-E8BF-4C18-809F-A229E63F92CA