王祥傲 钱梦圆 张可可 武浩泽

(滁州学院 安徽 滁州 239000)

引言

1913年福特汽车公司建立了世界上第一条汽车生产流水线，流水作业方式以其生产连续、效率高的优点，在工业领域得到迅速推广和应用，至今仍是工业企业最重要的生产组织方式。然而，传统的流水线生产以工人和机器设备的紧密配合为前提，劳动强度高，人为因素造成的质量缺陷或统计失误不可避免。为了进一步提高生产效率，降低人工成本，提升产品的市场竞争力，主要工业强国相继提出了制造业升级战略，如德国工业4.0、中国智能制造2025。

针对传统生产线在生产过程中产品信息读取、存储、追溯不便的问题[1]，本文设计了由PLC和组态王软件组成的扫码监控系统，能够实时采集每件商品的条码信息，通过串行通信发送至上位机监控软件，实现条码信息的实时显示和存储、查询功能[2][4]。

1 扫码监控系统的结构

扫码监控系统用于图1所示的连续加工生产线。生产线的主要组成包括：两级传送带、两台传送带驱动电机、挡料气缸、两只红外检测传感器和DM60L读码器。生产线启动后，托盘载运物料随着传送带向前运行至挡料气缸处，红外传感器分别从托盘底部和传送带侧面检测到托盘、物料，并将检测结果发送给控制器。此时，传送带停止运行，由控制器触发读码器工作，读取物料表面粘贴的条形码信息。当成功读取条形码信息后，读码器向控制器发送读码成功信号，控制器接收到读码器的反馈信号后，驱动电机1、伸缩式挡料气缸和电机2动作，将托盘经第二级传送带输送至下一工作站点。……