陈桂华，刘玉敏

（漯河职业技术学院，河南 漯河462000）

0 引言

随着科技的进步，产品对模具的精度的要求越来越高，以前的塑料模具设计方法已不能满足高质量、高精度的设计需求。如pro/e、计算机辅助制图（CAD）、UG NX、计算机辅助工程（CAE）等软件不断更新与升级，为注塑模具的设计、开发提供了更多的可能性，这些技术已成为提高塑料产品质量与精度的最理想的途径。UG NX软件不仅运用方便，而且可以与CAD/CAE/CAM软件的数据库进行对应数据的相互传输，使得塑件建模与成型过程的分析更易于实现；UG NX能够实现复杂塑件的建模与分析，能够完成从最初设计到最终成型的分析，并且分析的数据比较准确。近年来，由于UG NX强大的设计功能，已经成为模具行业三维设计的一个主流应用。

1 产品工艺分析

1.1 材料分析

以电子产品的外壳为例，从使用角度分析，产品必须具备一定的实用性能，包括良好的机械强度和一定的抗摔能力，以免在挤压和意外摔打时不至于损坏，此外产品的外形有一定的美观性要求，能够吸引顾客，这就要考虑所选材料在成型时的色泽。能满足以上性能的塑料材质有多种，但从材料的来源以及材料的成本考虑，ABS更适合些。ABS是目前世界上应用最广泛的材料，它的来源广、成本低，符合塑料成型的经济性要求。因此，在选用材料时，考虑采用ABS，并且作为电子产品的一个外壳后盖，ABS能满足其使用性能和成型特性。

1.2 塑件体积及质量计算

通过UG NX软件的曲面造型和抽壳、编辑等工具建立产品3D 模型，用软件分析工具得出分析数据，该塑料产品质量m1=24.32 g，塑件的体积v1=23.16 cm3，塑件的外形如图1所示。……