文/大族激光智能装备集团

在汽车制造中，采用高功率激光焊接技术可以提高产品设计的灵活性，提高生产效率，增强车身的刚度，提高产品质量和市场竞争力。作为我国基础工业装备及自动化装备的主要供应商，一直以来，大族激光智能装备集团金属激光切割、焊接、焊装、3D 打印、清洗等方面的技术水平在激光行业中遥遥领先，为汽车、工程机械、农业机械、电力、厨卫家具、家电、模具等行业提供助力。高功率激光焊接技术应用于汽车制造中的工艺主要有：高功率激光自熔焊接、高功率激光复合焊接技术、激光焊接焊缝跟踪技术、高功率激光远程焊接技术等。

高功率激光焊接工艺

高功率激光自熔焊接

当激光光斑照射到工件表面上的功率密度达到106W/cm2以上时，工件在激光的照射下被迅速加热，其表面温度在极短的时间内升高到沸点，使金属熔化和汽化。在液态金属中形成一个充满金属蒸汽的细长孔，当金属蒸汽的反冲压力与液态金属的表面张力和重力平衡后，小孔不再继续加深，形成一个深度稳定的小孔，小孔周围就是焊接熔池，小孔随着激光而移动，小孔闭合后便形成焊缝，实现激光自熔焊接。

激光自熔焊接，即焊接的两部分或多个部分自身熔化并最终冷却凝聚成一体，该焊接方式不需要添加辅助的焊剂或填料，完全利用工件自身材料熔接在一起。高功率激光自熔焊接广泛应用于不同的行业，如汽车零部件行业中的安全气囊气体发生器、齿轮、汽车座椅零部件、减振器等多种产品。……