李人骏 张 玲 李 勇 郭莹莹 谭上荣

1）辽宁科技大学 材料与冶金学院 辽宁鞍山114051

2）北京科技大学 材料科学与工程学院 北京100089

活性石灰是钢铁冶炼过程中的重要辅料，目前在国内外生产活性石灰使用的石灰窑窑型主要有回转窑、环形套筒竖窑、并流蓄热式双膛窑和双梁竖窑［1-2］。

环形套筒竖窑又名“贝肯巴赫环形套筒竖窑”，我国在二十世纪九十年代由梅山钢铁公司首先引入该项技术，具有占地少、日常操作维护较为简单、煅烧后石灰活性高和好的燃料适应性等优点［3-5］。近些年来，随着套筒石灰竖窑的大型化和替代燃料的大量使用，套筒石灰竖窑的煅烧工况有了很大变化，拱桥部位的方镁石-尖晶石耐火砖的使用寿命明显下降，造成石灰窑检修频繁，生产成本提高。

本文中就套筒石灰竖窑中拱桥部位使用的方镁石-尖晶石耐火砖损毁原因进行了分析探讨。

1 套筒窑的基本结构及对耐火材料的要求

套筒窑结构示意图如图1所示。其中，燃烧室以径向安装在窑体的中部，在燃烧室朝向窑内开口的地方用耐火材料砌筑的拱桥将内外筒体相互连接起来，并将物料径向截断，这样的设计使得燃烧产生的高温气体可以均匀地分布在窑内断面上，保证了石灰石物料的均匀受热［6］。

随着煅烧技术和石灰活性要求的不断提高，对石灰窑用耐火材料的要求也不断提高。在拱桥等关键部位，由于在生产的过程中会受到高温热冲击、物料的机械冲击以及化学侵蚀等因素的影响使得耐火材料使用环境比较恶劣。……