四种熔盐对熔盐法合成铁铝尖晶石粉的影响
2021-02-26司超伟郎杰夫游杰刚谭文东佘以明
司超伟 郎杰夫 游杰刚 谭文东 佘以明
辽宁科技大学材料与冶金学院 辽宁鞍山114051
镁铁铝尖晶石砖的挂窑皮性和抗侵蚀性优异,热导率低,高温韧性好[1-2],已成为新型干法水泥回转窑无铬化的最佳替代品。作为其原料的铁铝尖晶石主要依靠人工合成,常见的合成方法有烧结法[3-4]、电熔法[1,3]、高能球磨法[5-6]、反应等离子喷涂法[7]和熔盐法[8-10]等。烧结法对反应气氛和工艺控制要求很严,电熔法能耗大效率低[11],反应等离子喷涂法受设备限制大,高能球磨法的最终产物控制难度大[12];熔盐法具有合成温度低、工艺简单易控等优点,成为合成铁铝尖晶石的新趋势。
目前,对于熔盐法制备铁铝尖晶石的研究涉及温度、气氛[13]、原料(Al2O3和高铁铝土矿)[8]、还原剂[9,11]和工业级原料的研磨时间[10]等方面,但对于熔盐介质对合成铁铝尖晶石的影响缺乏系统的研究。
本工作中,以Fe2O3粉、Al2O3粉和石墨粉为主要原料,分别以NaCl、KCl、NaCl-Na2CO3和NaCl-KCl为熔盐介质,采用熔盐法合成铁铝尖晶石,研究了四种熔盐对合成铁铝尖晶石的影响。
1 试验
1.1 试验原料
试验采用的原料有:分析纯的Fe2O3粉、Al2O3粉、NaCl、KCl、NaCl-KCl(NaCl、KCl物质的量比为1∶1),NaCl-Na2CO3(NaCl、Na2CO3物质的量比为0.553∶0.447[14-15]);d50=60μm的石墨粉,其化学组成(w)为Fe2O30.75%,CaO 0.13%,MgO 0.13%,Al2O30.45%,SiO21.60%,C 96.50%。
1.2 试验步骤
将Fe2O3粉和Al2O3粉按n(FeO)∶n(Al2O3)=1∶1配料,石墨粉按照反应方程式2Fe2O3(s)+C(s)4FeO(s)+CO2(g)中C的理论需要量的1.05倍配料。四种熔盐均按m(熔盐)∶m(Fe2O3+Al2O3)=1∶1的比例配料,采用NaCl、KCl、NaCl-KCl、NaCl-Na2CO3不同熔盐制得的铁铝尖晶石粉体试样分别记为N、K、N-K和N-N。
配好的料先在玛瑙研钵中研磨混合均匀,然后置于带有盖子的刚玉方舟中,放入管式炉中,以20 mL·min-1流量通入高纯氮气,升温至1 000℃保温3 h,取出后在超声波清洗仪中以60℃的去离子水清洗,抽滤并冲洗5~8次后,在110℃干燥12 h,得到合成铁铝尖晶石粉。……
