姜智诚

摘要：为确保基本业务成本和正常运行周期，企业设备管理部门需要加强设备管理，提高设备管理人员的管理能力，高效实施各种机械设备维护系统。受工作环境等因素影响，我国机械设备运输检验维护管理控制系统不完善，相关管理控制工作不存在，总体使用模式不当，大大缩短了设备寿命。在此基础上，下文讨论了电厂机械设备的维修问题，以供参考。

关键词：电厂机械设备;检修维护;探讨

1电厂机械设备检修维护存在的问题

1.1管理机械加工设备的意识淡薄

当今世界的市场环境迫使企业集团追求利润和更高的效益，企业的终极目标便是使自己的市场份额不断扩大，采取多种措施达到这个目标，比如缩减开支，降低各种投资成本，有的企业降低成本的方法是忽视自身的安全性，一些机械制造企业为了让投资成本降到最低，买的设备老化严重跟不上时代，这样很容易因为设备的安全问题影响正常的生产工作，也会影响到工人们的人身安全，为后来的生产留下了安全隐患。

1.2制度不健全

在机械设备管理的过程中，必须要制定完善、科学的制度规范，为工作开展提供依据，确保管理与维护工作可以发挥作用。但在实际管理中，很多企业都更重视生产质效，并不重视机械设备管理工作，造成机械设备管理的投入不足，没有健全的管理制度、优秀的管理团队，所以管理效果并不理想，在设备使用的过程中存在各种隐患问题，不仅会影响生产质效，还会带来安全风险。在设备维护保养方面，由于制度不健全，所以维护方案不够完善合理，没有安排专门的维护人员和保养措施，在故障出现后也没有第一时间采取处理措施，无法明确责任，影响维修措施的执行落实。

1.3没有完整的管理维修体系

在当今社会，任何行业，任何企业的向上向善发展，都离不开有完整的规章制度，完整的规章制度是实现安全生产的首要前提与制度保障，但是目前仍然存在一些机械制造企业对安全管理的重视程度不够，以至于整个企业没有完整的管理维修体系，这种情况导致的后果便是不健全，不完善的管理制度，不能很好的约束，实际操作行为，即便有规章制度，但是在实际操作中，有时候并不能很好的践行，一些工人对规章制度视而不见，制度仿佛成了摆设，没有发挥应有的作用，并且不是所有的一线操作人员都有扎实的专业知识，不能按照标准的操作规范进行加工，也不利于加工精度和产品的质量，所以建立健全规章制度是机械加工企业急需解决的问题。

2电厂机械设备检修维护措施

2.1加强机械设备日常检修

现阶段，有不少电厂仅采用定期检修的方式来维修机械设备，虽然能确保对设备进行定期检修维护，但是也存在一些不足，例如检修过多或检修力度不足等问题，影响机械设备的检修维护效果。因此，需要加强电厂机械设备的日常检修维护。在日常检修维护中需要做好以下4点：①做好设备的灰尘清除工作，定期擦拭设备，部分对清洁度要求高的设备要每天清洁;②每天检查设备的小零件，确保螺丝拧紧并能正常使用;③每天检查锅炉的变速箱、轴承等零部件，以确保变速箱风扇叶片清洁，避免故障;④每天检查机械设备的油箱，以免机械设备因漏油而失效。

2.2强化工程机械设备配置管理

首先，应通过对现场进行勘察和对项目类型进行分析等，确定好施工中应用到的机械设备类型与数量。其次，对项目建设工程量与施工地区水文地质情况和施工工艺技术，以及质量需求等进行全方位分析和了解目前机械设备应用状况，将各类设备型号与数量，以及磨损等情况进行及时统计，并与项目建设目标进行比对，从而确定需要添置设备的数量及类型。最后，要对机械设备各类信息进行准确分析，并整合设备应用频率和价格等各类因素，制定科学的配置计划。对部分应用频率比较高且价格偏低类的设备，要适量进行采购;而对应用频率低且价格比较高的设备可以选择租赁。例如设备价格较为适中，其应用频率也属于适中，可以依照该类设备更新换代的基本频率和未来应用发展趋势进行合理的判断，选择适量选购。

2.3合理制定检修维护目标和计划

要想有效检修维护设备，电厂应该制定合理的检修维护目标和计划。特别是在设定目标时必须根据设备运行状态和电厂制度来制定，必须确保目标是高度可实现的，在此基础上根据目标制定合理的检修维护工作计划，合理分配资源和人力，以确保设备检修维护工作的顺利进行。通常，可以使用状态检修技术，定期检修技术、主动检修技术来实现此目的。

2.4加大资金投入

机械设备更新换代时，企业不可以只看眼前的利益，应从企业未来发展及长远利益角度出发，贯彻和落实设备更新换代管控制度，应严格做好机械设备更新管理工作。在该生产运行过程，应遵循机械设备更新换代的原则，并定期进行合理的质量检测，对磨损严重和施工技术性能较为落后，且能耗高及维护成本高等类型的设备，应批量进行淘汰与更新，有效保证后期产品施工质量。要保证机械设备生产良好状态，提升机械设备制造水平，才可以强化设备施工进度，提升企业整体经济效益，并增强企业核心竞争实力，从而为企业未来发展奠定技术基础。

2.5制定并落实设备管理制度

制定机械故障的检查、维修和保养计划，并严格按照计划定期检查机械设备，以降低设备在使用過程中发生故障的可能性。准确、快速地找出机械故障所在，并研究故障的真正原因，以便选择合理的机械维修方案。如果机械设备发生故障，相关人员无法及时发现故障，将直接影响生产线的正常运行，从而延误工作周期，损害公司的整体经济效益。建立专门的机械设备日常检验制度，并由相关设备检验部门定期或不定期完成设备的维护和运输维修，做好设备的日常维护，提高设备的运行效率。

结束语

强化电厂机械设备的检修维护可以大大提高机械设备的运行效率，将状态检修技术、定期检修技术、主动检修技术应用于电厂机械设备的检修维护，可以及时发现设备运行中的安全问题，有助于检修维护人员制定及时更加合理的维护方案，并在节省人力和物力的情况下实现机械设备高效检修维护。

参考文献

[1]武伟.电厂机械设备的施工安装要点及维护策略分析[J].决策探索（中），2020（04）：58.

[2]王力宏.电厂机械设备检修及维护问题研究[J].数码世界，2018（05）：375.