李良玉，孙 兵，曾崇洋，方文彦

(1 淮南师范学院化学与材料工程学院，安徽 淮南 232038；2 淮南首创水务有限责任公司第三水厂，安徽 淮南 232001)

自1988年美国3D System公司推出首台“液态光敏树脂选择性固化成型机”、1992年美国麻省理工学院提出“三维快速成型打印(three dimensional print，简称3D打印)技术”以来，3D打印技术迅猛发展，现在3D打印技术已广泛运用于汽车工程、军工、生物医疗、航空航天、建筑、艺术、创意消费品等各个领域，成为制造模具和零部件的有效手段[1-2]。3D打印材料中光敏树脂是一类在一定波段的紫外光照射下能立即发生聚合反应并固化的材料。光敏树脂是由光引发剂、齐聚物(预聚物)、稀释单体(活性稀释剂)及其他助剂组成的液体混合物[3-4]。以光敏树脂为材料的3D打印，具有材料固化速度快、产品成型周期短、材料利用率高、成型过程自动化程度高、能制成结构复杂的产品、可重复性好等优点，这使其成为3D打印的主要材料[5-8]。但液态光敏树脂种类较少，价格昂贵，固化出的成型制品体积收缩大，翘曲变形明显，耐热性差，强度和力学性能比较低，这使光敏树脂成为限制光固化打印技术发展的瓶颈[9-10]。目前，人们主要通过改造光敏树脂本身的分子结构、优化配方和添加填料等方法对光敏树脂进行改性，以提高光敏树脂的性能从而扩大其应用范围[10]。

改性树脂的性能测试需要制备性状均一的片材，本文针对改性树脂片材制备过程中遇到的问题进行工艺改进，以在树脂中添加硅藻土为例阐述制备性状均一的改性树脂片材的工艺改进。……