张吉军，赵衍芳

（石横特钢集团有限公司，山东 肥城271600）

1 前 言

热轧带肋钢筋是国民经济各个行业所需的最重要的原材料之一。随着技术的不断进步，钢材的产量和质量有了大幅度的提高，用户对材料外观质量要求不断提高。钢材在生产过程中，除了必要的化学成分和力学性能外，对表面质量也有严格要求，表面不得有裂纹、结疤等缺陷。但这些缺陷往往是由于钢坯本身存在缺陷，轧制过程中发生堆钢、劈裂、结疤等问题，产生内外部质量异议。经检验发现，钢坯一般存在角部裂纹、皮下裂纹、夹渣等，而出现问题的轧材往往与钢坯的某种缺陷是一一对应的。比如方坯的中心裂纹、中间裂纹、角部裂纹等缺陷主要是浇注温度高、钢液过热度大造成的，这样钢坯在加热时，裂纹会被氧化，轧制不能焊合，容易造成钢材劈裂、堆钢等，影响钢材质量，造成经济损失。因此，必须加强钢材表面质量控制和检验，对钢材表面缺陷进行准确界定和判定，对缺陷产生的原因进行科学分析，减少和防止热轧带肋钢筋外观缺陷的产生，从而提高钢材质量。

2 试验结果和分析

2.1 失效试样宏观分析

取有代表性的失效试样进行分析，热轧带肋钢筋轧制过程中劈裂、碎断，以及热轧带肋钢筋表面结疤、裂纹及滚丝过程中空腔开裂等，实物形貌见图1a～e。

图1 热轧带肋钢筋典型缺陷

2.2 金相检验

失效试样制取成金相试样后，微观缺陷情况见表1，微观照片见图2a～g；连铸方坯酸洗后情况见表2，宏观照片及制取成金相试样后的微观照片见图3a～e。……