熊 伟，李 强，王庆远

（山钢股份莱芜分公司炼铁厂，山东 济南271104）

1 前 言

环冷机是目前国内外采用最为广泛的一种烧结冷却设备。在烧结矿生产制造过程中，经过破碎后的热烧结矿料温度一般在800 ℃左右，环冷机将其冷却到100 ℃以下供后续流程使用。据统计，烧结工序能耗约占钢铁企业总能耗的13%，烧结工序的总能耗中，部分热能以烧结矿和冷却机废气的显热形式排入大气。环冷机是烧结矿生产中重要设备之一，耗电量大，其稳定运行关系到烧结矿生产效率、效益和技术指标。因此，提高环冷机的密封效果及冷却效率，保障其高效稳定运行，对于烧结工序实现节能减排意义重大。山钢股份莱芜分公司炼铁厂借新建环冷机的契机，分析环冷机漏风主要原因，吸取以前环冷机易发故障经验，考察各大钢厂环冷机使用情况，协同环冷机生产制造厂家，对环冷机进行了改造。目前，两台580 m2环冷机已在线使用8个月，密封效果好，漏风率低，定修周期内设备零故障，使用效果较好。

2 环冷机存在问题分析

2.1 环冷机漏风原因［1］

1）底部漏风。现有鼓风式环冷机底部密封基本均采用橡胶板密封，橡胶板较多采用耐磨橡胶，具有一定的硬度和弹性。由于鼓风环冷机长期在高温、高粉尘环境下运行，橡胶密封板磨损严重，环冷机漏风率增加，不仅影响余热蒸汽的回收量，增加冷却电耗，且密封系统维护费用升高。其次，橡胶板有一定硬度，当其与台车梁底部或块料发生挤压时，易发生折断，从而导致漏风。……