熊强

摘要：随着社会的进步，锅炉广泛应用于各行各业，它能产生电能、热能和机械能，垃圾处理，是现代社会重要的工业设备之一。普通锅炉材料一般都有一定的温度范围，如果连续运行超过临界温度点，会导致材料性能退化，如珠光体球化、合金元素的重新分布，同时会使显微组织的机械强度、抗拉强度显著降低，蠕变断裂性能明显下降，使管道逐渐泄漏，造成管道爆炸事故。锅炉工作在高温高压环境中，锅炉受热面广泛接触烟、火、水、蒸汽等物质，这些物质在一定条件下会加速锅炉部件的腐蚀;在锅炉爆管事故中，过热器管、管子等小管子部件引起的停炉事故损失最大，因此分析锅炉受热面管在各种复杂工况下的安全运行对整个锅炉机组的连续运行具有重要意义。

关键词：电站锅炉;爆管原因;治疗方法;分析研究

1电厂锅炉爆管原因

1.1焊接质量

锅炉有一定的受热面，受热面主要由管排组成，每排管由单根管子焊接而成。在实际运行中，整个受热面焊接量过大，造成焊接问题，导致锅炉爆管。

1.2腐蚀原因

腐蚀的主要原因是炉管内水质引起的化学腐蚀、闸门外高温引起的高温腐蚀等，当腐蚀达到一定程度时，会发生锅炉爆管现象。由于炉管内的锅炉水经过特殊处理后，其中所含的杂质会形成胶状或沉淀，因此这种腐蚀对炉管内壁影响不大。因此，炉管腐蚀的关键原因是高温腐蚀、反应型氧化物腐蝕、硫化物腐蚀、硫酸盐腐蚀形成低熔点金属，在高温条件下熔体流向炉管外氧化铁涂层表面，造成腐蚀，高温腐蚀经常发生在水冷壁或高温燃烧处，在这一侧腐蚀速率过快，回火侧没有变化。……