代金凤

摘要：根据加工零件滚筒的尺寸，现有车床Cw6163B可装夹直径为630mm的工件，满足了滚筒的装夹需要，给进一步加工奠定了一个基础。由于车床自身结构问题，也只能完成滚筒端面的加工，中拖板不能到达滚筒的外圆车削部位，无法完成两大外径φ580mm、小径φ350mm和大跨度的加工。这种情况下，需要制作一体车削组合夹具，来完成滚筒的加工。夹具的制作要本着制造简单、成本低、强度大和几何精度好的原则进行。

关键词：夹具制作;使用;优势

1. 引言

由于实训车间接到一批滚筒零件的加工，外圆加工大径为φ580mm，小径为φ350mm，两大径跨度为286mm，两直径之差为230mm，单侧深度为165mm，而现有车床Cw6163B满足不了所有加工面的需要。要想利用现有设备完成这批滚筒零件的加工，需要制作一体车削组合夹具，从而保证了质量，提高效益，节省成本，扩大了车床的使用范围。

2. 一体车削组合夹具的制作思路

根据加工零件滚筒的尺寸，现有车床Cw6163B可装夹直径为630mm的工件，满足了滚筒的装夹需要，给进一步加工奠定了一个基础。由于车床自身结构问题，也只能完成滚筒端面的加工，中拖板不能到达滚筒的外圆车削部位，无法完成两大外径φ580mm、小径φ350mm和大跨度的加工。这种情况下，需要制作一体车削组合夹具，来完成滚筒的加工。车削组合夹具（以下简称夹具）的制作要本着制造简单、成本低、强度大和几何精度好的原则进行。

3.夹具的制作过程

夹具的设计主要包括三个部分，切削、夹头和夹柄部分。切削部分主要承担切削加工任务;夹头部分主要承担夹紧切削刀具的作用;夹柄部分主要对夹具起支撑和装夹作用。……