周心宇, 石 伟，刘 侨

(西南石油大学 化学化工学院，四川 成都 610500)

作为代表性的工程塑料之一，聚酰胺除可作为综合性能优异的结构材料外，酰胺基团中氮氧原子上的孤对电子还使其具有较高的络合能力[1]，故其也可作为功能材料用于有毒金属离子及有机染料的吸附[2-3]。如可将酰胺基团的特殊络合能力与具有交联结构的聚合物分子骨架相结合，则可有效的提高聚酰胺的化学稳定性及有效络合面积[4]。从现有的报道可知，传统的交联型聚酰胺的合成主要通过溶液/界面聚合法进行[5-8]，其反应时间较长，对反应底物溶解性具有较高要求且反应过程中需要用到成本较高、不环保的有机溶剂[9]。与传统的液相反应相比，机械化学具有不受原料及中间体溶解性限制、无需使用有机溶剂、绿色无污染以及易于放大制备等优点，作为“可持续”的合成途径吸引了研究者们广泛的关注[10-14]。然而，通过机械化学制备聚酰胺的工作仅有少量报道[15-17]。此外，在现有的聚酰胺固相合成过程中均需用到多官能度的酰氯类反应底物，其单体选择面窄，结构设计局限性较大，纯化及贮存较为困难，这些方面为通过机械化学合成聚酰胺的相关结构设计及后续性能调控带来了很大的局限。因此，反应条件温和及底物设计灵活的聚酰胺固相合成方法的开发对其进一步研究具有重要的推动作用。

Scheme 1

2018年，本课题组首次发现异腈可以与苯并噁嗪在液相条件发生特定反应，并对苯并噁嗪-异腈反应(BIC)的机理及普适性进行了探究[18]。……