张钦， 贾云龙

（眉山中车紧固件科技有限公司， 四川 眉山， 620010）

0 前言

风力发电机组中一般包括桨叶、 主轴、 塔筒、机架及连接用的高强度螺栓等零部件。 由于风速方向和大小的随机性， 导致风机叶根螺栓承受的载荷很复杂， 所以此部位经常发生螺栓断裂的问题[1]， 因而会给企业带来非常大的经济损失。 针对这一问题， 贾森[2]等以3 MW 风机为例， 针对螺栓的结构和预紧方法， 提出采用锁紧螺栓和改变螺栓安装预紧方式来确保连接的安全； 张俊[3]基于影响矩阵的风电机组螺栓疲劳寿命分析步骤， 以轮毂与主轴连接螺栓为例并结合Excel VBA 二次开发程序详细介绍了各个步骤的具体实现方式， 并验证了二次开发的螺栓疲劳寿命计算程序的精确性； 环槽铆钉连接作为一种成熟的紧固连接技术，具有连接强度高、 防松性能优异、 施工质量稳定，全寿命周期免维护等优点， 能够解决目前高强度螺栓连接存在的问题， 但目前环槽铆钉在国内风电领域运用暂无相关技术研究， 为更好的推广环槽铆钉连接技术， 本文对环槽铆钉与高强螺栓的疲劳性能开展了对比研究， 为环槽铆钉的使用提供了理论依据。

1 技术原理

与螺纹连接不同， 环槽铆钉连接是利用虎克定律， 采用专用铆接工具， 轴向拉伸铆钉， 同时径向挤压套环， 使套环金属流动到铆钉的环槽中，形成永久的金属塑性变形连接， 与螺栓连接相比，环槽铆钉连接具有连接强度高、 夹紧力一致性好、抗振防松性能优异、 抗疲劳寿命长、 抗延迟断裂能力强等优点， 更适用于风电设备节点的连接。……