杨瑞哲，何德恒

（中国电建集团河北工程有限公司，河北 石家庄 050021）

传统锅炉炉顶密封、保温结构虽然具有较高的硬度和强度，但由于锅炉炉顶构件管排内介质不同，热态位移不同，热交变应力大，形成不同的膨胀，膨胀量和膨胀方向各异，硬性结构本身膨胀量极小，无法承受锅炉启停、运行参数变化带来的介质温度变化而形成的不同方向、不同距离的膨胀，因此极易造成密封结构的开缝、撕裂、涨凸而导致炉顶超温、漏灰、漏风等问题。对此，文章提出了一种解决锅炉炉顶泄露及超温的施工工艺，采用该工艺能够使炉顶超温、漏灰、漏风的问题得以彻底解决，且保温效果优良，长期经济效果显著。

1 工艺特点

1.1 密封工艺

在顶棚管与前墙、侧墙交界部位，过热器、再热器等穿顶棚部位设置金属内护板，密封装置内浇注耐火浇注料，采用高温黏合剂、不锈钢钉及不锈钢网将特殊高强陶瓷铝纤维毯粘贴固定在金属密封板和炉顶管壁上，分三层错缝压缝粘贴，厚度为50～60mm，形成柔性密封。通过柔性密封的立体挠性方式，把所有可能产生的膨胀点即泄露点设置于密封层的中心点上，能完整地吸收全方位的热膨胀，可有效避免因金属、耐火浇注料等硬性密封结构开裂导致的灰、风泄漏问题。

1.2 保温结构

无密封装置区域的炉顶炉墙采用无石棉硅酸钙加硅酸钙专用抹面的保温结构，以降低成本，减少机组热源损失。

2 施工工艺流程及操作要点

2.1 耐火浇注料施工

（1）将与浇注料接触的金属表面的铁锈、灰尘、杂物及油污彻底清理干净。……